Gia Công CNC Ba Trục Chính Xác - Tùy Chỉnh Các Loại Linh Kiện Kim Loại Và Nhựa

I. Ưu điểm cốt lõi
1. Độ chính xác gia công siêu cao: Sử dụng hệ thống servo điều khiển chính xác cao và trục vít bi chính xác, độ chính xác định vị đạt ±0.005mm và độ lặp lại đạt ±0.003mm. Điều này đảm bảo các sai lệch về kích thước, hình học và vị trí của các bộ phận kim loại (như hợp kim nhôm, thép không gỉ và hợp kim titan) và nhựa (như POM, PC và ABS) đều đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu thiết kế, phù hợp với nhu cầu lắp ráp của các linh kiện chính xác.

2. Khả năng Tương thích Vật liệu Đa dạng: Các giải pháp xử lý được thiết kế riêng biệt phù hợp với các đặc tính vật lý khác nhau của kim loại và nhựa (ví dụ: độ cứng cao của kim loại và biến dạng nhiệt của nhựa). Gia công kim loại sử dụng dụng cụ carbide tốc độ cao và hệ thống làm mát để giảm thiểu biến dạng nhiệt. Gia công nhựa sử dụng quy trình cắt chuyên dụng ở nhiệt độ thấp để giảm thiểu cong vênh. Điều này cho phép xử lý ổn định các bộ phận từ nhựa mềm đến hợp kim độ bền cao.

3. Tùy chỉnh Linh hoạt: Chúng tôi hỗ trợ chạy thử nghiệm số lượng nhỏ (1-100 sản phẩm) đến sản xuất số lượng lớn (trên 1.000 sản phẩm). Dù là các bộ phận có hình dạng phức tạp, được thiết kế riêng (như vỏ cảm biến ô tô và phụ kiện thiết bị y tế) hay các linh kiện tiêu chuẩn độ chính cao, chúng tôi đều có thể nhanh chóng triển khai và gia công dựa trên bản vẽ 2D và mô hình 3D do khách hàng cung cấp, cho phép thực hiện trọn gói việc tùy chỉnh từ "bản vẽ đến sản phẩm hoàn thiện".

4. Đảm bảo giao hàng hiệu quả: Được trang bị nhiều trung tâm tiện CNC ba trục, kết hợp với thiết bị tự động tải và dỡ phôi và hệ thống lập kế hoạch sản xuất thông minh, hiệu suất gia công bộ phận kim loại của chúng tôi cao hơn 30% so với quy trình truyền thống, trong khi chu kỳ gia công bộ phận nhựa được rút ngắn 20%. Đơn hàng thông thường được giao trong vòng 7-15 ngày, đơn hàng khẩn có thể giao trong vòng 48 giờ.

II. Lõi Ứng dụng Các khu vực

1. Ngành ô tô: Đệm động cơ kim loại theo yêu cầu, bánh răng chính xác cho hộp số và khóa nhựa trang trí nội thất đáp ứng các yêu cầu về độ bền cao và khả năng chống mài mòn của các bộ phận ô tô.

2. Ngành điện tử: Gia công vỏ kim loại đầu nối, đế nhựa cách điện và tiếp điểm dẫn điện chính xác đáp ứng các yêu cầu về độ thu nhỏ và tích hợp cao của thiết bị điện tử tiêu dùng và thiết bị điều khiển công nghiệp.

3. Ngành y tế: Sản xuất phụ kiện dụng cụ phẫu thuật bằng hợp kim titan (ví dụ như hàm kẹp cầm máu) và vỏ thiết bị y tế bằng nhựa ABS, đáp ứng các yêu cầu về tiêu chuẩn vệ sinh của vật liệu y tế và độ chính xác trong lắp ráp.

5. Hàng không vũ trụ: Sản xuất các chi tiết cấu trúc bằng hợp kim nhôm nhẹ và vỏ cảm biến bằng nhựa chịu nhiệt PPS, cân bằng giữa độ bền và tính nhẹ.

6. Máy móc thông dụng: Vỏ bạc đạn bằng kim loại theo thiết kế, bánh răng truyền động bằng nhựa và các phụ kiện thông dụng khác dùng cho ứng dụng truyền động và đỡ trong nhiều loại máy móc thiết bị.

III. Hỗ trợ công nghệ cốt lõi
1. Hệ thống CNC thông minh: Trang bị hệ thống CNC Siemens 828D / FANUC 0i-MF, hỗ trợ tạo mã G tự động và điều chỉnh thông số trực tuyến, cho phép giám sát quá trình gia công trong thời gian thực và tự động bù mòn dao để đảm bảo độ ổn định khi gia công.
2. Kết Cấu Máy Độ Cứng Cao: Thân máy sử dụng quy trình đúc bằng gang một khối, trải qua xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất bên trong và giảm rung động khi gia công. Điều này cung cấp sự hỗ trợ ổn định cho việc cắt chính xác, đặc biệt phù hợp với gia công nặng các vật liệu kim loại cứng.
3. Hệ Thống Kiểm Tra Chính Xác: Sau khi gia công, máy được trang bị các thiết bị kiểm tra như máy đo ba chiều và máy ảnh hai chiều để kiểm tra toàn diện kích thước và độ nhám bề mặt của các bộ phận (Ra ≤ 0,8μm đối với kim loại và Ra ≤ 1,6μm đối với nhựa), đảm bảo mọi sản phẩm xuất xưởng đều đạt tiêu chuẩn chất lượng.
4. Gia Công Xanh: Gia công kim loại sử dụng hệ thống tuần hoàn dung dịch cắt thân thiện với môi trường để giảm thải chất lỏng. Chất thải phát sinh từ gia công nhựa có thể tái chế và tái sử dụng, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh.

IV. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQs)
H: Kích thước tối đa của các chi tiết bằng kim loại và nhựa có thể gia công được là bao nhiêu? Đ: Phạm vi gia công tiêu chuẩn là 800mm dài × 500mm rộng × 400mm cao. Đối với các chi tiết lớn hơn kích thước này, chúng tôi cung cấp các giải pháp gia công tùy chỉnh. Vui lòng liên hệ kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi để biết thêm chi tiết.
H: Có sự khác biệt về độ chính xác gia công giữa các chi tiết bằng kim loại và bằng nhựa không?
Đ: Do đặc tính vật liệu khác nhau, các chi tiết bằng nhựa có thể bị sai lệch biến dạng nhẹ khoảng ±0,01mm do ảnh hưởng của nhiệt độ (sai lệch này đã được giảm thiểu thông qua kiểm soát quy trình). Các chi tiết bằng kim loại có thể duy trì độ chính xác ổn định ở mức ±0,005mm. Độ chính xác cụ thể có thể được tối ưu hóa hơn nữa tùy theo mục đích sử dụng của chi tiết.
H: Cần những thông tin gì để sản xuất các chi tiết tùy chỉnh?
A: Chúng tôi khuyến nghị cung cấp bản vẽ kỹ thuật 2D chi tiết (kèm dung sai, vật liệu và yêu cầu xử lý bề mặt) hoặc mô hình 3D (như định dạng STEP hoặc IGS). Nếu bạn có yêu cầu lắp ráp đặc biệt hoặc tài liệu tham khảo mẫu, bạn cũng có thể cung cấp để hỗ trợ xây dựng kế hoạch gia công chính xác hơn.
Q: Bạn có hỗ trợ xử lý bề mặt các bộ phận không?
A: Có! Các bộ phận kim loại có thể được xử lý bề mặt như anodizing, mạ điện và sơn phun. Các bộ phận nhựa cũng có thể được xử lý bằng in lụa, sơn phun và khắc laser, cung cấp dịch vụ tích hợp "gia công + xử lý sau gia công", giúp khách hàng không cần phải tìm hỗ trợ thứ cấp.
Q: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng ổn định của các bộ phận tùy chỉnh?
A: Chúng tôi áp dụng hệ thống kiểm tra chất lượng ba cấp gồm kiểm tra mẫu đầu tiên, kiểm tra trong quá trình sản xuất (lấy mẫu định kỳ mỗi 50 sản phẩm) và kiểm tra toàn bộ sản phẩm hoàn thiện. Chúng tôi cũng đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và tái tạo cho từng lô linh kiện, nhằm duy trì chất lượng ổn định trong suốt quá trình sản xuất hàng loạt.