Hassas Üç Eksenli CNC İşleme - Çeşitli Metal ve Plastik Parçaların Özelleştirilmesi

I. Temel Avantajlar
1. Ultra Yüksek İşleme Hassasiyeti: Yüksek hassasiyetli servo sürüş sistemi ve precision bilyalı vida kullanılarak konumlandırma doğruluğu ±0,005 mm'ye ve tekrarlanabilirlik ±0,003 mm'ye ulaşır. Bu, alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik ve titanyum alaşımı gibi metallerin ve POM, PC ve ABS gibi plastiklerin boyutsal, geometrik ve konumsal toleranslarının tasarım gereksinimlerini kesinlikle karşılamasını sağlar ve hassas bileşenlerin montaj ihtiyaçlarını karşılar.

2. Geniş Malzeme Uyumluluğu: Metallerin ve plastiklerin değişen fiziksel özelliklerine (örneğin metallerin yüksek sertliği ve plastiklerin termal deformasyonu) göre özel işleme çözümleri sunulur. Metal işlemede termal deformasyonu en aza indirmek için yüksek hızlı sert metal uçlar ve soğutma sistemi kullanılır. Plastik işlemede ise burkulmayı en aza indirmek için özel düşük sıcaklıkta kesme işlemi uygulanır. Bu sayede yumuşak plastiklerden yüksek mukavemetli alaşımlara kadar parçaların kararlı bir şekilde işlenmesi mümkün olur.

3. Esnek Özelleştirme: Küçük parti deneme üretimlerini (1-100 adet) büyük ölçekli seri üretime kadar (1.000+ adet) destekliyoruz. Otomotiv sensör muhafazaları ve tıbbi cihaz aksesuarları gibi karmaşık, özel şekilli parçalardan standart hassas bağlantı elemanlarına kadar, müşteri tarafından sağlanan 2D çizimlere ve 3D modellere dayanarak hızlı bir şekilde söküm ve işleme yapabiliyoruz ve böylece "çizimden nihai ürüne" tek elden özelleştirme imkanı sunuyoruz.

4. Etkin Teslimat Garantisi: Çoklu üç eksenli CNC işleme merkezlerine sahip olarak, otomatik yükleme-boşaltma cihazları ve akıllı üretim planlama sistemi ile birlikte metal parça işleme verimliliğimiz geleneksel süreçlere göre %30 daha yüksek, plastik parça işlemelerinde ise döngü süresi %20 kısaltılmıştır. Düzenli siparişler 7-15 gün içinde teslim edilir, acil siparişler ise 48 saat içinde gönderilebilir.

II. Çekirdek Uygulama Alanlar

1. Otomotiv Sektörü: Özel metal motor takozları, şanzımanlar için hassas dişliler ve plastik iç kaplama tokaları, otomotiv parçalarının yüksek mukavemet ve aşınma direnci gereksinimlerini karşılar.

2. Elektronik Endüstrisi: Metal konnektör gövdelerinin, plastik yalıtkan altlıkların ve hassas iletken terminallerin işlenmesi ile tüketici elektroniği ve endüstriyel kontrol ekipmanlarının minyatürleşme ve yüksek entegrasyon gereksinimleri karşılanır.

3. Tıp Sanayii: Titanyum alaşımlı cerrahi enstrüman aksesuarlarının (örneğin kanama penseleri) ve ABS plastik tıbbi

4. ekipman gövdelerinin üretimi, tıbbi sınıf malzeme hijyen standartlarını ve hassas montaj gereksinimlerini karşılar.

5. Havacılık ve Uzay: Hafif alüminyum alaşımlı yapısal parçaların ve yüksek sıcaklığa dayanıklı PPS plastik sensör gövdelerinin üretimi, dayanıklılık ile hafiflik arasındaki dengeyi sağlar.

6. Genel Makineler: Çeşitli makine ekipmanlarında taşıma ve destek uygulamaları için özel metal rulman gövdeleri, plastik tahrik tekerlekleri ve diğer genel aksesuarların üretimi.

III. Temel Teknoloji Desteği
1. Akıllı CNC Sistem: Siemens 828D / FANUC 0i-MF CNC sistemi ile donatılmıştır, otomatik G-kodu üretimi ve çevrimiçi parametre ayarını destekler, böylece işleyiş sürecini gerçek zamanlı olarak izlemeyi ve takım aşınmasına otomatik telafi ederek işleme stabilitesini garanti altına alır.
2. Yüksek Rijitlikli Makine Yapısı: Tezgah yatağı, bir parçadan dökülmüş dökme demir işlemini kullanır ve bu işlem, iç gerilmeleri yok etmek ve işleme titreşimini azaltmak için yaşlandırma işleminden geçer. Bu, hassas kesmeye stabil destek sağlar ve özellikle sert metal malzemelerin ağır kesimi için uygundur.
3. Hassas Kontrol Sistemi: İşleme sonrası, makine, üç boyutlu koordinat ölçüm cihazı ve iki boyutlu görüntüleyici gibi kontrol ekipmanları ile donatılmıştır; bu sayede parçaların boyutlarını ve yüzey pürüzlülüğünü (metaller için Ra ≤ 0,8μm ve plastikler için Ra ≤ 1,6μm) tamamen kontrol ederek her ürünün fabrikadan uygun olarak çıkmasını garanti altına alır.
4. Çevre Dostu İşleme: Metal işleme, atık sıvı emisyonlarını azaltmak için çevreci bir kesme sıvısı sirkülasyon sistemi kullanmaktadır. Plastik işleme sonucu oluşan atıklar geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir olup, yeşil üretim standartlarını karşılamaktadır.

IV. Sık Sorulan Sorular (SSS)
Q: İşlenebilir metal ve plastik parçaların maksimum boyut aralığı nedir? A: Standart işleme aralığı 800mm uzunluk × 500mm genişlik × 400mm yüksekliktir. Bu boyuttan daha büyük parçalar için özel üretim çözümleri sunmaktayız. Detaylar için lütfen teknik mühendislerimizle iletişime geçin.
Q: Metal ve plastik parçaların işleme hassasiyetinde fark var mıdır?
A: Malzeme özelliklerinden dolayı plastik parçalarda sıcaklık etkileri nedeniyle ±0.01mm'lik hafif deformasyon hataları oluşabilir (bu etki süreç kontrolü ile minimize edilmiştir). Metal parçalar ise ±0.005mm'lik sabit bir hassasiyeti koruyabilir. Spesifik hassasiyet, parçanın kullanım amacına göre daha da optimize edilebilir.
Q: Özel üretim parçalar için hangi bilgiler gereklidir?
Tavsiye edilenler: Detaylı 2D teknik çizimler (toleranslar, malzemeler ve yüzey işlemleri gereksinimleriyle birlikte) veya 3D modeller (örneğin STEP veya IGS formatlarında) sunulmalıdır. Özel montaj gereksinimleriniz veya örnek referanslarınız varsa, daha hassas bir işleme planı oluşturabilmeniz için bunları da sağlayabilirsiniz.
S: Parçaların yüzey işlemlerini destekliyor musunuz?
C: Evet! Metal parçalar anodize etme, elektrokaplama ve sprey boya gibi yüzey işlemleri ile işlenebilir. Plastik parçalar ise serigrafi, sprey boya ve lazer gravür gibi işlemlerle işlenebilir ve böylece entegre bir "işleme + son işlem" hizmeti sağlanabilir, ikinci bir müşteri desteği gerekliliği ortadan kalkar.
S: Özel üretilmiş parçaların kalitesinin sürekli olmasını nasıl garanti altına alıyorsunuz?
A: İlk parça kontrolü, süreç içi kontrol (her 50 parça başına örneklem alma) ve tüm son ürün kontrolünü içeren üç seviyeli bir kalite kontrol sistemi kullanmaktayız. Ayrıca her parti parça için izlenebilirlik ve tekrarlanabilirliği sağlayarak seri üretimin tamamında kalitenin tutarlı olmasını garanti altına alıyoruz.