บริการกลึง CNC แบบ 4 แกนที่มีความแม่นยำสูง - เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์และสแตนเลสสตีลแบบกล่อง/เปลือกที่ต้องการผลิตตามแบบเฉพาะ
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
1、 จุดเด่นหลักของบริการ
การกลึงความแม่นยำหลายมิติ รับมือโครงสร้างกล่อง/ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
ด้วยการพึ่งพาบนระบบ CNC แบบสี่แกนเชื่อมโยง (การเคลื่อนที่เชิงเส้นตามแกน X/Y/Z + การเคลื่อนที่หมุนรอบแกน A) ชิ้นส่วนกล่อง/เปลือกสามารถจับยึดเพียงครั้งเดียวและทำการแปรรูปได้หลายรูปแบบ โดยไม่จำเป็นต้องกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ ช่วยลดข้อผิดพลาดจากการจับยึดได้อย่างมาก ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสามารถอยู่ที่ ±0.003 มม. และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสามารถอยู่ที่ระดับ ±0.002 มม. สำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น รูบนผนังด้านข้าง ร่องเอียง และร่องวงกลมของกล่อง/เปลือก สามารถทำการกลึงได้ในครั้งเดียว หลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนของมิติที่เกิดจากการแปรรูปแบบหลายขั้นตอนตามวิธีการดั้งเดิม ทำให้การปิดผนึกและการติดตั้งความแม่นยำของกล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์และสแตนเลสสตีลเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ
การปรับใช้วัสดุและเทคนิคเฉพาะ เพื่อสร้างสมดุลระหว่างคุณสมบัติของวัสดุและประสิทธิภาพในการแปรรูป
กล่อง/เปลือกจากโลหะผสมอลูมิเนียม: เพื่อตอบสนองคุณสมบัติของโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบาและเกิดการบิดงอจากความร้อนได้ง่าย ใช้เทคโนโลยีการตัดอุณหภูมิต่ำและดอกเอ็นมิลล์พิเศษที่มีการเคลือบผิวเพื่อลดแรงดันความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลึง หลีกเลี่ยงการบิดงอของผนังด้านข้างและครีบคมที่เกิดขึ้นตามขอบของกล่อง/เปลือก อีกทั้งยังเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด ช่วยประหยัดเวลาในการผลิตได้ถึง 25% เมื่อเทียบกับกระบวนการทำงานแบบดั้งเดิม;
กล่อง/เปลือกจากสแตนเลส: เพื่อตอบสนองคุณสมบัติความแข็งแรงสูงและความแข็งของสแตนเลส (เช่น สแตนเลส 304/316) ได้ติดตั้งเครื่องมือตัดจากโลหะผสมความเร็วสูงและระบบทำความเย็นด้วยแรงดันสูง เพื่อแก้ปัญหาการติดเครื่องมือและพื้นผิวหยาบจากการแปรรูปสแตนเลส สามารถทำให้พื้นผิวของกล่อง/เปลือกมีความเรียบเนียนแม่นยำที่ Ra ≤ 0.8 μm ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานต่อการสึกหรอ;
ครอบคลุมการปรับแต่งแบบยืดหยุ่น สามารถรองรับความต้องการของกล่อง/เปลือกสำหรับหลายสถานการณ์
สนับสนุนการปรับแต่งแบบครบวงจรตั้งแต่ "การผลิตทดลองในปริมาณน้อย (1-50 ชิ้น)" ไปจนถึง "การผลิตจำนวนมาก (1000 ชิ้นขึ้นไป)" ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก (เช่น ตัวเครื่องเซนเซอร์) โครงสร้างสแตนเลสขนาดกลางสำหรับควบคุมอุตสาหกรรม หรือกล่อง/เปลือกอุปกรณ์พิเศษที่มีโครงสร้างไม่สม่ำเสมอ ก็สามารถถอดชิ้นส่วนและดำเนินการได้อย่างรวดเร็วตามแบบ 2D และแบบจำลอง 3D (รูปแบบ STEP/IGS) ที่ลูกค้าจัดเตรียมมา เพื่อให้เหมาะสมกับความต้องการปรับแต่งที่หลากหลายทั้งขนาด (ช่วงการผลิตทั่วไป: ความยาว 1000 มม. x กว้าง 600 มม. x สูง 500 มม.) และความหนาของผนัง (กล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ ≥ 1 มม., กล่อง/เปลือกสแตนเลส ≥ 0.8 มม.)
ควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจได้ถึงสมรรถนะที่คงที่ของกล่อง/เปลือก
สร้างระบบควบคุมสามระดับสำหรับข้อกำหนดการทำงานหลัก "รับน้ำหนัก ปิดผนึก และป้องกัน" ของชิ้นส่วนกล่อง/เปลือก ซึ่งรวมถึง "การทดสอบวัสดุก่อนการแปรรูป → การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ระหว่างการแปรรูป → การตรวจสอบคุณภาพเต็มรูปแบบหลังการแปรรูป": ตรวจสอบองค์ประกอบของอลูมิเนียมอัลลอย/สแตนเลส (เช่น ความแข็งของอลูมิเนียมอัลลอย 6061-T6 และความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส 316) ก่อนการแปรรูป; ปรับชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือแบบเรียลไทม์ผ่านระบบ CNC ระหว่างการแปรรูป; หลังการแปรรูป ใช้เครื่องมือวัดแบบพิกัด (Coordinate Measuring Machine) เพื่อตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของรู ความเรียบ และความตั้งฉากของกล่อง/เปลือก เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานการใช้งาน
2. ด้านการประยุกต์ใช้งานหลัก
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสาร
โครงเครื่องสื่อสารแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ออกแบบเฉพาะ (เช่น ตัวเครื่องรับสัญญาณสถานีฐาน 5G) โครงตู้สวิตช์อุตสาหกรรมแบบสแตนเลส สื่อวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ตรงตามข้อกำหนดด้านน้ำหนักเบา สื่อวัสดุสแตนเลสสามารถทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง และเหมาะสำหรับการประกอบชิ้นส่วนภายในอุปกรณ์อย่างแม่นยำ
สาขาความเป็นอัตโนมัติในอุตสาหกรรม
เราผลิตตู้ควบคุม PLC แบบสแตนเลส และกล่องป้องกันเซ็นเซอร์แบบอลูมิเนียมอัลลอยด์ การกัด (Milling) แบบสี่แกนสามารถกลึงรูสำหรับสายไฟและช่องติดตั้งของกล่อง/เปลือกนอกได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อวงจรไฟฟ้ามีความเสถียร และการประกอบชิ้นส่วนอุปกรณ์อัตโนมัติไร้รอยต่อ
อุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์
กำลังประมวลผลชิ้นส่วนตัวเครื่องมือวินิจฉัยจากสแตนเลส (เช่น ตัวเครื่องวิเคราะห์เลือด) และชิ้นส่วนตัวรถเข็นทางการแพทย์จากอะลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลสที่ใช้สามารถตอบสนองมาตรฐานสุขอนามัยทางการแพทย์ (ทำความสะอาดง่าย ทนต่อการกัดกร่อน) ในขณะที่อะลูมิเนียมอัลลอยด์มีน้ำหนักเบาและเคลื่อนย้ายง่าย นอกจากนี้โครงสร้างป้องกันฝุ่นและน้ำของตัวเครื่องยังสามารถปกป้องอุปกรณ์ภายในจากฝุ่นและของเหลวได้
ภาคพลังงานใหม่
ตัวเครื่องสถานีชาร์จจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์แบบสั่งทำพิเศษ และตัวเครื่องอุปกรณ์กักเก็บพลังงานจากสแตนเลส อุณหภูมิสูงจากการทำงานของสถานีชาร์จนั้น เหมาะกับคุณสมบัติในการระบายความร้อนของอะลูมิเนียมอัลลอยด์ ในขณะที่ความแข็งแรงสูงของสแตนเลสสามารถปกป้องอุปกรณ์กักเก็บพลังงานจากแรงกระแทกด้านนอก โครงสร้างร่องกันน้ำแบบสี่แกนที่ผ่านการกลึงสามารถเพิ่มระดับการป้องกัน IP65 ของตัวเครื่อง/กล่องได้
AAE อุปกรณ์เสริมสำหรับการบินอวกาศ
การผลิตตู้เก็บอุปกรณ์ภาคพื้นอากาศยานจากโลหะผสมอลูมิเนียม และตู้เครื่องมือทดสอบอากาศยานจากสแตนเลส สตีล โลหะผสมอลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบาสามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งอุปกรณ์ ในขณะที่สแตนเลสสตีลที่มีความแข็งแรงสูงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความสูงและอุณหภูมิต่ำ โครงสร้างที่แม่นยำของตัวตู้/เปลือกนอกสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
3. สนับสนุนทางเทคนิคหลัก
ระบบ CNC 4 แกนประสิทธิภาพสูง
ติดตั้งระบบ CNC 4 แกน Siemens 828D/Fanuc 0i-MF ซึ่งรองรับการสร้างเส้นทางการกลึงพื้นผิวซับซ้อนโดยอัตโนมัติ และสามารถควบคุมการทำงานร่วมกันระหว่างแกน A (แกนการหมุน) กับแกน X/Y/Z ขณะทำการกลึงร่องวงแหวนและรูเอียงของกล่อง/เปลือก ความผิดพลาดในการตั้งตำแหน่งมีค่าความแม่นยำ ≤ 0.003 มม. นอกจากนี้ ระบบยังมีฟังก์ชันวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง และสามารถแจ้งเตือนความผิดปกติระหว่างการกลึงแบบเรียลไทม์ (เช่น ดอกสว่านหัก หรือวัสดุเคลื่อนที่ผิดปกติ)
โครงสร้างเครื่องมือความแข็งแรงสูง
เตียงเครื่องจักร adopts กระบวนการหล่อแบบบูรณาการด้วยเหล็กหล่อ ซึ่งผ่านการบำบัดแก้ไขแรงภายในสองครั้ง ช่วยขจัดแรงดันภายในและลดการสั่นสะเทือนขณะกลึง; หัวเครื่องจักรติดตั้งแบริ่งเซรามิกแบบความแม่นยำสูง มีความเร็วสูงสุด 12000 รอบต่อนาที สามารถให้กำลังในการตัดที่เสถียรสำหรับสถานการณ์ตัดงานหนักของกล่อง/เปลือกสเตนเลส หลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำในการกลึงที่เกิดจากความสั่นสะเทือนของหัวเครื่องจักร
อุปกรณ์ตัดพิเศษและระบบทำความเย็น
เครื่องมือตัด: ใช้ดอกกัดปลายพิเศษเคลือบคาร์ไบด์ทังสเตนสำหรับประมวลผลกล่อง/เปลือกอลูมิเนียม (เพิ่มความทนทานการสึกหรอขึ้น 30%) ในขณะที่ใช้เครื่องมืออัลลอยด์ชนิดเม็ดละเอียดเป็นพิเศษสำหรับประมวลผลกล่อง/เปลือกสเตนเลส (มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงและลดการแตกหักของเครื่องมือ)
ระบบระบายความร้อน: ติดตั้งระบบระบายความร้อนภายในแบบแรงดันสูง (แรงดันระบายความร้อนสูงสุด 70 บาร์) สามารถขจัดความร้อนที่เกิดจากการตัดขณะประมวลผลสแตนเลสได้อย่างรวดเร็ว หลีกเลี่ยงไม่ให้อุปกรณ์เกิดความร้อนสูงเกินไปและสึกหรอ รวมทั้งป้องกันกล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ไม่ให้เกิดการบิดงอจากความร้อนสูง
การจัดการประมวลผลแบบดิจิทัล
แนะนำระบบการดำเนินการผลิต MES เพื่อให้บรรลุการย้อนกลับแบบดิจิทัลตลอดกระบวนการประมวลผลกล่อง/เปลือก: เมื่อลูกค้าสั่งซื้อ ระบบจะสร้างคำสั่งงานประมวลผลโดยอัตโนมัติและจัดสรรทรัพยากรเครื่องจักร; เก็บค่าพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ (เช่น ความเร็วรอบของแกนหลักและอัตราการให้อาหารขณะตัด) ในระหว่างการประมวลผล; เมื่อการประมวลผลเสร็จสิ้น ระบบจะสร้างรายงานตรวจสอบคุณภาพโดยอัตโนมัติ และลูกค้าสามารถตรวจสอบความคืบหน้าของคำสั่งซื้อและข้อมูลการทดสอบสินค้าได้ตลอดเวลา
4. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q: ขนาดการกลึงสูงสุดสำหรับกล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์/สแตนเลสแบบทำตามสั่งคือเท่าไร? เราสามารถรองรับการประมวลผลกล่อง/เปลือกขนาดใหญ่เกินมาตรฐานได้หรือไม่?
A: ช่วงขนาดการประมวลผลทั่วไปคือ ความยาว 1000 มม., ความกว้าง 600 มม. และความสูง 500 มม. หากต้องการกล่อง/เปลือกขนาดใหญ่พิเศษ (เช่น ความยาวเกิน 1500 มม.) สามารถจัดหาโซลูชันการประมวลผลเครื่องจักรแบบกำหนดเองได้ผ่านทางเทคโนโลยีการตัดแบ่งส่วนและการประกอบอย่างแม่นยำ ความเป็นไปได้สามารถยืนยันได้โดยวิศวกรเทคนิค
Q: มีความแตกต่างในรอบการผลิตระหว่างกล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์และกล่อง/เปลือกสแตนเลสหรือไม่? การสั่งซื้อปกติสามารถส่งมอบได้ภายในกี่วัน?
ข้อ A: เนื่องจากสแตนเลสมีความยากในการแปรรูปมากกว่า (ความแข็งสูง ใบมีดติดง่าย) รอบการแปรรูปของสแตนเลสสำหรับกล่อง/เปลือกที่มีโครงสร้างเดียวกันจะนานกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ 15-20%; สำหรับคำสั่งซื้อแบบเล็กเป็นประจำ (1-50 ชิ้น): กล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถส่งมอบได้ภายใน 7-10 วัน กล่อง/เปลือกสแตนเลสสามารถส่งมอบได้ภายใน 10-12 วัน; สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก (1000 ชิ้นขึ้นไป) สามารถลดระยะเวลาได้โดยการผลิตแบบขนานของเครื่องจักรหลายเครื่อง และสามารถเจรจาเวลาจัดส่งที่แน่นอนได้ตามปริมาณการสั่งซื้อ
ข้อ Q: ข้อกำหนดเกี่ยวกับความหนาของผนังเมื่อสั่งทำกล่อง/เปลือกแบบเฉพาะมีอะไรบ้าง? สามารถแปรรูปโครงสร้างผนังแบบบางพิเศษหรือผนังบางมากได้หรือไม่?
A: ช่วงความหนาของผนังแบบทั่วไป: กล่อง/เปลือกจากโลหะผสมอลูมิเนียม ≥ 1 มม., กล่อง/เปลือกสแตนเลส ≥ 0.8 มม.; ผนังบางพิเศษ (เช่น อลูมิเนียมอัลลอย ≤ 0.8 มม.) จำเป็นต้องยึดด้วยอุปกรณ์พิเศษ และควบคุมการตัดความเร็วต่ำเพื่อป้องกันการบิดงอ และผนังหนาพิเศษ (เช่น สแตนเลส ≥ 20 มม.) จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการกัดชั้น ทั้งสองกรณีนี้จำเป็นต้องมีการสื่อสารล่วงหน้าและการออกแบบโครงสร้างเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความเรียบของกล่อง/เปลือกหลังการแปรรูป
Q: เราสามารถให้บริการการปรับปรุงพื้นผิวสำหรับกล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์/สแตนเลสได้หรือไม่? มีขั้นตอนใดบ้างที่สามารถเลือกได้?
A: รองรับบริการแบบครบวงจร "การแปรรูป+การปรับปรุงพื้นผิว":
กล่อง/เปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์: เลือกได้ระหว่างการออกซิไดซ์ (สีธรรมชาติ สีดำ สีต่างๆ), การพ่นทราย, การพ่นสี, การดึงลายเส้น และกระบวนการอื่นๆ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและเพิ่มความสวยงาม
กล่อง/เปลือกสเตนเลส: กระบวนการเสริม เช่น การดึงเส้น การทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน (Passivation) การชุบโลหะ (สังกะสี นิกเกิล) การแกะสลักด้วยเลเซอร์ เป็นต้น เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความชัดเจนในการระบุ
Q: ข้อมูลทางเทคนิคใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการสั่งทำกล่อง/เปลือกตามแบบ? หากมีเพียงแนวคิดการออกแบบเบื้องต้น จะสามารถช่วยปรับปรุงแผนให้สมบูรณ์ได้หรือไม่?
A: แนะนำให้ส่งแบบวาดทางวิศวกรรม 2D (ระบุความคลาดเคลื่อนของขนาด ความหนาของผนัง ข้อกำหนดการบำบัดผิว) หรือแบบจำลอง 3D (ในรูปแบบ STEP/IGS/X_T); หากมีเพียงแนวคิดเบื้องต้น เราสามารถจัดทำรายละเอียดข้อกำหนด (เช่น สถานการณ์การใช้งาน ขนาดของชิ้นส่วนที่ติดตั้ง ระดับการป้องกันที่ต้องการ) ให้ วิศวกรของเราสามารถช่วยจัดทำแบบโครงสร้าง การเลือกวัสดุ วิเคราะห์ความเป็นไปได้ของการผลิต และจัดทำโซลูชันทางเทคนิคที่สมบูรณ์ก่อนเริ่มการผลิต
| กระบวนการผลิต | บริการกลึง CNC: CNC Milling, CNC Turning, Laser Cutting, Drilling, Bending, Spinning, Wire Cutting, Stamping, EDM, การกลึงแบบ 3-Axis, 4-Axis, 5-Axis Machining, Swiss Machine Tool Machining; บริการกลึงแบบครบวงจร: Powder Metallurgy, Sheet Metal Manufacturing, Stamping, Die Casting, 3D Printing, Injection Molding, Rapid Prototyping, Molds, ฯลฯ; การกลึงแบบหลายกระบวนการ |
| บริการประกอบชิ้นงาน | การยึดติดและการต่อกาว, การประกอบชิ้นส่วน, การประกอบทั้งหมด, การบรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก |
| วัสดุ | อลูมิเนียม: ซีรีส์ 2000 ซีรีส์ 6000 7075 5052 ฯลฯ |
| เหล็กไร้ขัด: sus303, sus304, ss316, ss316l, 17-4ph ฯลฯ | |
| เหล็ก: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo เป็นต้น | |
| ทองแดง: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, ทองแดง, ทองแดง | |
| พลาสติก: แอเซทอล/พอม/ปา/ไนลอน/พีซี/พีเอ็มเอ/พีวีซี/พียู/อะคริลิก/เอบเอส/พีทีเอฟ/พีอีซี เป็นต้น | |
| ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อน (Precision Tolerance) | ±0.001mm~±0.005mm ผลิตภัณฑ์เฉพาะสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ |
| ความขรุขระของผิว | นิ้ว ra 0.1 ~ 3.2 |
| การบำบัดผิว | Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, การชุบสังกะสี/นิกเกิล/โครเมียม/ไทเทเนียม, Brushing, Painting, Powder |
| เคลือบผิว เจาะร่องด้วยทราย พาสซิเวชัน อิเล็กโทรโฟรีซิส ขัดเงาด้วยไฟฟ้า การทำลวดลายหยัก แกะสลักหรือกัดด้วยเลเซอร์/การกัดกร่อน/การสลัก เป็นต้น | |
| ปริมาณการผลิต | ปริมาณการผลิตต่ำถึงปานกลาง ผลิตต้นแบบ และผลิตเป็นล็อต |
| วิธีการแปรรูป | ออกแบบตามแบบ CAD ที่ลูกค้าจัดหาให้ |
| เวลาในการผลิต | ระยะเวลาการผลิตสั้น โดยปกติ 1-4 สัปดาห์ |
| ควบคุมคุณภาพ | กระบวนการควบคุมและตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด |
| บรรจุภัณฑ์ | บรรจุภัณฑ์ที่มั่นคงเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง |
| ใบรับรอง | ISO9001,AS9100D,ISO45001,ISO14001,ROSH,CE เป็นต้น |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ 1 ชิ้น | สามารถจัดเตรียมตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก |