Прецизна обрада швајцарског стила - специјализована за високопрецизно окретање и фрезирање делова вала са пречником мањим од Φ 32 мм

1, Основне предности услуга
Мали дијаметар вала прецизна контрола облика, пробијање густог угласа микро величине обраде
На основу јединствене структуре "подршка за вођство + веза за врпце" швајцарске обраде, постиже интегрисану обраду окретања и фрезирања за танке ваље и делове микро вала са пречником ≤ Φ 32 мм (минимална капацитета обраде Φ 0,5 мм). Толеранција дијаметра може се стабилно контролисати у оквиру ± 0,001 мм, округлост ≤ 0,0008 мм, а грубост површине може достићи Ra ≤ 0,2 μ m, савршено решавајући проблеме вала малог дијаметра који су склони вибрацијама и великим димензионалним одступањима у традиционалној обра Погодан је за медицинске, електронске и друге сценарије који захтевају изузетно високу микропрецизност.
Ефикасна интеграција обраде и фрезе, смањење трошкова процеса и побољшање ефикасности
За композитне конструкције као што су жлебови, рупе, нитке, чамфре итд. делова вала, вишеструко запљаћивање није потребно. Кроз повезивање "главног врта+помоћног врта+многостационарске фрезерне јединице" швајцарске машине за центрирање, процеси окретања спољашњег круга, фрезерних кључа, бушења и уноса могу бити завршени у једном ходу, смањујући процес за више У исто време, избегавајте кумулативне грешке узроковане вишеструким позиционирањем и осигурајте да коаксијалност (≤ 0,002 мм), перпендикуларност (≤ 0,003 мм) и друге кључне позиционе толеранције компоненти вала испуњавају стандарде.
Широка компатибилност материјала, метални балансирање и специјална обрада материјала
Метални материјали: прилагођени параметри сечења за обично коришћене материјале за вала као што су нерђајући челик (304/316), легура титана (TC4), легура бакра (Х62), легура алуминијума (6061-Т6), итд. - обрада од нерђајућег челика опремљена
Специјални материјали: Подржава обраду инжењерских пластичних вала као што су ПЕЕК и ПОМ. Флексибилни уређаји и процеси фрезирања ниске брзине спречавају топљење и деформацију пластичних вала због високих температура, задовољавајући потребе електронских изолационих делова и лаких медицинских компоненти.
Контрола конзистенције партије осигурава стабилан квалитет малих и микро вала
Успоставити комплетан систем контроле квалитета процеса за "испитивање обраде сировина": проверити одступање дијаметара материјала пре обраде (уверавајући се да је флуктуација дијаметра сировине ≤ 0,005 мм); Компенсација зноја алата у реалном времену путем ЦНЦ система Извештај о инспекцији се чува за сваку партију како би се осигурала конзистентност у масовној производњи.
2, Основне области примене
Поље медицинске опреме
Направљени медицински катетерски валови са пречницима од Φ 1 до Φ 8 мм (израбоћени од материјала од легуре нерђајућег челика / титана, гладне и без буре), водни валови хируршких инструмената (као што су валови јадра игле за биопсију са пречницима
У области електронике и спојника
Производити коннекторске пине са пречником Φ 0,5-Φ 6 мм (израбоћене од материјала од бакарне легуре, са прецизношћу окретања од ± 0,001 мм), сензорске сигналне ваље (израбоћене од материјала од алуминијумске легуре, са прецизношћу резе
У области прецизних аутомобилских компоненти
Обрада олаца центра клапана система убризгавања горива за аутомобиле (израбоћеног од нерђајућег челика са јаком отпорношћу на зношење) са пречником од 5- Φ 25 мм, трансмисионског микро зубног вала (пречник од 8- Φ 15 мм, ниво прецизности фре
Поље микрокомпонента у ваздухопловству
Прилагодити освежњачке освијетаче за ваздухопловство (издељене од титанијумске легуре, лаге) са пречницима од 3 до 18 мм, микро преносне освијетаче за сателитску комуникациону опрему (издељене од нерђајућег челика, отпорне на
Поље прецизних инструмената
Производити оптичке инструменте за фокусирање вала (израбоћене од месинга материјала са површинском грубошћу Ra ≤ 0,1 μм) са пречницима од 2 до 10 mm, калибрационе вале за мерење инструмената (као што су микрометри са пречницима од 4 до 8 mm и тачношћу од ±
3, Основна техничка подршка
Швајцарска опрема за високопрецизне шетаће машине
Користимо швајцарске машине за ходање високог квалитета, као што су Star SV-32 из Швајцарске и Tornos Delta 32 из Јапана. Опрема има максималну брзину вртљака од 15000 обр/мин. и опремљена је са 8-12 стационарних фрезерних јединица. Подржава повезивање X/Y/Z/C осе и може постићи синхронну обраду окретања, фрезења, бушења и пробијања за валове пречника ≤ Φ 32 мм, са тачношћу позиционирања од ± 0,0005 мм.
Високотехнолошки НЦН системи и технологија програмирања
Опремљен је Фануц 31и-Б и Сименс 828Д ЦНЦ системима, подржава макро програмирање и сложену симулацију стаза за обраду. Може аутоматски оптимизовати параметре резања (као што су стопа и брзина) за рове са обрисом вала, секције променљивог пречника и друге структуре; Опремљен специјализованим ЦАМ софтвером (као што је ГиббсЦАМ), може брзо генерисати обраду и
Микро специјализовани алати за сечење и опрема
Оруђа за резање: Узимање јапанских Киоцера и швајцарских Сандвицк микро резања - минимални радиус резања резања алата за вртање је 0,01 мм (подходяћи за обраду финих вала од Φ 0,5 мм), минимални дијаметар алата за фре
Опрема: Опремљена прилагођеним вођским рукама (толеранција унутрашњег дијаметра ± 0,0005 мм) и еластичним зачепцима, замене се посебне опреме за вала различитих дијаметара (као што су Φ 2 мм, Φ 5 мм, Φ 10 мм) како би се осигурало
Дигитално управљање производњом
Увођење система за извршење производње МЕС-а како би се постигла потпуна дигитална праћења налога: Након што купци намере вала са пречником ≤ Φ 32 мм, систем аутоматски одговара опреми, алатима за сечење и параметрима процеса; Прикупљање података о раду опреме у реалном времену
4, Често постављана питања (FAQ)
П: Који је минимални пречник делова вала који се могу обрадити? Може ли пробити дијаметар од 0,5 мм?
О: Конвенционални минимални пречник обраде је Φ 0,5 мм. Ако је потребно обрађивати ултрафине ваље са мањим пречницима (као што су Φ 0,3- Φ 0,4 мм), потребно је користити посебне микро резачке алате и антивибрациону технологију. Тхе 3Д модел може бити обезбеђен за техничке инжењере да би проценили изводљивост конструкције и развили план (помена: вала са пречником ≤ Φ 0,4 мм морају контролисати дужину ≤ 20 мм како би се избегло кршење током обраде).
П: Да ли постоји разлика у показатељима прецизности између окретања и фрезирања? Који је специфични опсег прецизности?
О: Због различитих карактеристика процеса, постоје мале разлике у прецизности: за обраду окретања (иношни круг, крајње лице), толеранција дијаметара је ± 0,001 ± 0,002 мм, а округлост је ≤ 0,0008 мм; за обраду фрезе (раву, кључ, рамна), то Специфични прецизни параметри могу се даље оптимизовати у зависности од сврхе делова.
П: Које техничке информације су потребне за прилагођавање делова вала са пречником ≤ Φ 32 мм?
О: Предлаже се пружање 2Д инжењерских цртежа (који указују на толеранције дијамета, дужину, дубину жлебова, спецификације нитене, захтеве за обраду површине) или 3Д модела (СТЕП, ИГС формат); Ако постоје посебни захте
П: Да ли постоји разлика у циклусу обраде делова вала направљених од различитих материјала? Колико дуго се могу испоручити редовне наруџбе?
А: Због различите тврдоће материјала, циклус обраде може варирати: за бакра и алуминијумске легуре (лакше сечење), мале партије (1-100 комада) могу се испоручити у року од 5-7 дана; Мале партије за нехрђајуће челице и титанијске легуре (тешко
П: Можемо ли пружати услуге површинског третмана за компоненте вала? Који су изборни процеси?
А: Подржавање интегрисаних услуга "обраде+површинског третмана": Металне шипке могу бити обложене (никелом, хромом, златом), пасивиране (превенција рђе од нерђајућег челика), анодизоване (обој алуминијумске легуре), пескостру