Stempel

Stamping is het proces waarbij plat bladmetaal in losse vorm of in rolvorm wordt geplaatst in een stampmachine waarbij een stempel en matenoppervlak het metaal vormt tot de gewenste vorm. Stamping omvat een verscheidenheid aan bladmetaalvormende productieprocessen, zoals punchen met behulp van een persmachine of stampmachine, uitsnijden, opdrukken, buigen, randen maken en muntjes slaan.

Voordelen van het stempelen

1. Kosteneffectief voor massa-productie
・Stempelen is zeer efficiënt voor grootschalige productie, waardoor de kosten per eenheid worden verlaagd door schaalvoordelen.
・Zodra de mat is vervaardigd, kan deze meerdere malen worden hergebruikt, waardoor de kosten verder worden verlaagd.
2. Hoge precisie en consistentie
・Het proces zorgt voor eenvormige onderdelen, waardoor nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen worden bereikt.
・Complexe vormen kunnen consistent worden geproduceerd met minimale variatie.
3. Snelheid en efficiëntie
・Stempelmachines kunnen snel onderdelen produceren, waardoor ze ideaal zijn voor industrieën die een grote productievolume vereisen.
・De automatisering van het stempelen verhoogt de productiviteit en vermindert de handarbeid.
4. veelzijdigheid
・Met stempelen kunnen een breed scala aan onderdelen worden gemaakt, van eenvoudige wasmachines tot complexe automobielonderdelen.
・Het ondersteunt verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, koper en legeringen.
5. Verminderd afval
・Het proces is geoptimaliseerd om materiaalverspilling tot een minimum te beperken, waardoor het milieuvriendelijk en economisch gunstig is.
6. Verbeterde sterkte
・Het stempelen kan de mechanische eigenschappen van het metaal, zoals de sterkte en duurzaamheid, verbeteren door het werkverhardende effect.
7. Ontwerpflexibiliteit
・Met geavanceerde gereedschappen kunnen ingewikkelde en op maat gemaakte ontwerpen worden gerealiseerd, die voldoen aan specifieke Sollicitatie behoeften.
8. Integratie met nevenprocessen
・Stempelen kan worden gecombineerd met processen als stempelen, buigen en reliëf, waardoor er minder extra werkzaamheden nodig zijn.

Hoe Stempelen werkt

1. de Materiaalvoorbereiding
・Materiaalkeuze: Het proces begint met het kiezen van het juiste plaatwerk, zoals aluminium, staal of koper, op basis van de toepassing.
・Metalen plaat Grootte: Het metaalplaatje wordt in de vereiste afmetingen gesneden en in de stempelaar gevoerd.
2. Het is een onmogelijke zaak. Installatie van de matrijzen en de pers
・Deerontwerp: De matrijzen zijn op maat gemaakte gereedschappen die de vorm en kenmerken van het gestempelde onderdeel bepalen. Zij bestaan uit twee onderdelen:
・Punch: Het bovenste deel van de mat die druk uitoefent.
・Die Block: Het onderste deel dat de vorm voor de vormgeving biedt.
・ Drukmachine: Een mechanische of hydraulische pers wordt gebruikt om de punch in het metaalplaatje te rijden.
3. Het is een onmogelijke zaak. Het voeden van het metaalplaatje
・Het metaalplaatje wordt op de matrijzen gelijnd en geplaatst, hetzij handmatig, hetzij met behulp van geautomatiseerde voedingssystemen.
・Spel- of bandvoerders worden vaak gebruikt voor continue productie.
4. Het is een zaak van de Stempelproces
・De persmachine laat de punch met enorme kracht op het metalen blad zakken.
de metaalplaat ondergaat verschillende transformaties, afhankelijk van de werking:
・Blank: Het uitsnijden van vormen uit het metaalplaatje.
· Doorbooringen: Gaten of gleuven in het blad maken.
・Bogen: Het vormen van hoeken of bochten.
・Teken: Het blad rekken om diepere delen te creëren.
・Gebrand: Texturen of patronen toevoegen.
・De combinatie van kracht, druk en precisie-instrumenten vormt het metaal tot het gewenste onderdeel.
5. De Uitwerpen en inspecteren
・Na de stemplaad wordt het afgewerkte onderdeel uit de mat geslingerd.
・Onderdelen worden geïnspecteerd op gebreken, zorgend voor kwaliteitscontrole.

Stempelmaterialen

Stempelen kan worden uitgevoerd met een verscheidenheid aan metalen, elk gekozen op basis van de specifieke eisen van het product. Gangbare metalen zijn koolstofstaal en roestvast staal , bekend om hun sterkte en corrosiebestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor industrieën zoals automotief en luchtvaart. Niet-ferroge metalen zoals aluminium (lichtgewicht en corrosiebestendig), koper (uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid), en messing (een koper-zink legering met goede bewerkbaarheid) worden ook veel gebruikt. Daarnaast worden hoogprestatie legers zoals titanium en met een gewicht van niet meer dan 50 kg gebruikt in toepassingen die hoge sterkte, warmteweerstand of duurzaamheid vereisen. Gekoche metalen zoals galvaniseerde Staal (galvaniseerd voor roestpreventie) en vooraf afgebikkelde materialen worden vaak geselecteerd voor buitenstructuren of decoratieve doeleinden. Materialenkeuze hangt af van factoren zoals mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid, kosten en de specifieke behoeften van het eindproduct.

Sollicitatie

Stempelen wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder automobiel, luchtvaart, elektronica, geneeskunde, bouw, consumptiegoederen, hernieuwbare energie, defensie en leger, telecommunicatie en verpakking. Dit veelzijdige proces ondersteunt de productie van componenten met hoge precisie, duurzaamheid en efficiëntie, waardoor aan de uiteenlopende behoeften van deze industrieën wordt voldaan.