Lavorazione di precisione alla svizzera - specializzata nella tornitura e fresatura di alta precisione di alberi con diametro inferiore a Φ 32mm

1. Vantaggi principali del servizio
Controllo preciso della forma per alberi di piccolo diametro, superando il collo di bottiglia della lavorazione su micro dimensioni
Basato sull'unica struttura "supporto con guida a manicotto + collegamento al mandrino" della tornitura di tipo svizzero, permette la lavorazione integrata di tornitura e fresatura per alberi snelli e alberi microscopici con diametro ≤ Φ 32mm (capacità minima di lavorazione Φ 0,5mm). La tolleranza del diametro può essere stabilmente controllata entro ± 0,001mm, arrotondamento ≤ 0,0008mm e la rugosità superficiale può raggiungere Ra ≤ 0,2 μm, risolvendo perfettamente i problemi degli alberi di piccolo diametro che tendono a vibrare e presentare grandi deviazioni dimensionali nella lavorazione tradizionale. È adatto a scenari medici, elettronici e ad altre applicazioni che richiedono un'elevata precisione microscopica.
Integrazione efficiente di tornitura e fresatura, riducendo i costi di processo e migliorando l'efficienza
Per le strutture composite come scanalature, fori, filettature, camme, ecc. di parti dell'albero, non è richiesta la fissatura multipla. Attraverso il collegamento del "fuso principale+fuso ausiliario+unità di fresatura multi-stazione" della macchina di centrificazione di tipo svizzero, i processi di tornitura del cerchio esterno, di fresatura delle chiavi, di perforazione e di taping possono essere completati in una sola volta, riduc Allo stesso tempo, evitare errori cumulativi causati da posizionamenti multipli e garantire che la coassialità (≤ 0,002 mm), la perpendicolarità (≤ 0,003 mm) e altre tolleranze posizionali chiave dei componenti dell'albero soddisfino le norme.
Ampia compatibilità dei materiali, metallo di bilanciamento e lavorazione di materiali speciali
Materiali metallici: parametri di taglio personalizzati per materiali di taglio per alberi di uso comune come acciaio inossidabile (304/316), lega di titanio (TC4), lega di rame (H62), lega di alluminio (6061-T6), ecc. - la lavorazione dell'acciaio inossidabile è dot
Materiali speciali: supporta la lavorazione di alberi di plastica di ingegneria come PEEK e POM. Grazie a dispositivi flessibili e a processi di fresatura a bassa velocità, gli alberi di plastica non si fondono e non si deformano a causa delle alte temperature, soddisfacendo così le esigenze di parti di isolamento elettroniche e componenti medici leggeri.
Il controllo della consistenza dei lotti garantisce una qualità stabile dei piccoli e dei micro alberi
Stabilire un sistema di controllo qualità completo per il processo di "test di lavorazione delle materie prime": verificare la deviazione del diametro del materiale prima della lavorazione (assicurando che la fluttuazione del diametro della materia prima sia ≤ 0,005 mm); Compensare in tempo reale l'usura dell'utensile attraverso il sistema CNC durante il processo di lavorazione (calibrazione automatica della posizione dell'utensile ogni 100 pezzi lavorati); Dopo la lavorazione, utilizzare un calibro laser (con un'accuratezza di ± 0,0005 mm) e un microscopio per utensili per effettuare un controllo completo al 100% del diametro dell'albero, della profondità della scanalatura e dell'accuratezza del filetto. Per ogni lotto viene conservato un rapporto di ispezione per garantire la coerenza nella produzione di massa.
2、 Principali settori applicativi
Campo delle attrezzature mediche
Alberi di cateteri medici personalizzati con diametri compresi tra Φ 1 e Φ 8 mm (realizzati in materiale di acciaio inossidabile/lega di titanio, superficie liscia e senza bave), alberi di trasmissione per strumenti chirurgici (ad esempio alberi centrali per aghi da biopsia con diametri compresi tra Φ 0,8 e Φ 3 mm) e alberi microscopici per strumenti diagnostici (ad esempio alberi di rilevamento per misuratori di glicemia con diametri compresi tra Φ 2 e Φ 5 mm), con precisione di lavorazione conforme agli standard ISO 13485 per dispositivi medici, per garantire l'utilizzo sicuro delle attrezzature.
Nel settore dell'elettronica e dei connettori
Produciamo perni di connessione con diametro Φ 0,5-Φ 6 mm (realizzati in lega di rame, con un'accuratezza di tornitura di ± 0,001 mm), alberi di segnale per sensori (realizzati in lega di alluminio, con una precisione di fresatura per scanalature di posizionamento di ± 0,002 mm) e alberi per motori micro (con diametro Φ 3-Φ 12 mm e coassialità ≤ 0,002 mm), per soddisfare le esigenze di miniaturizzazione e alta integrazione di elettronica per consumatori e apparecchiature per il controllo industriale)
Nel settore dei componenti automobilistici di precisione
Lavorazione del nucleo valvola del sistema di iniezione carburante automobilistico (realizzato in acciaio inossidabile con elevata resistenza all'usura) con diametro 5-Φ 25 mm, albero micro ingranaggio per trasmissione (diametro 8-Φ 15 mm, livello di precisione di fresatura dei denti 6) e albero di regolazione radar per guida automatica (realizzato in lega di alluminio con diametro 6-Φ 10 mm), per soddisfare le esigenze di elevata resistenza e alta affidabilità dei componenti automobilistici
Settore dei componenti micro per avionica
Personalizza alberi di puntatori per strumenti aeronautici (realizzati in lega di titanio, leggeri) con diametri compresi tra 3 e 18 mm, alberi di trasmissione miniaturizzati per apparecchiature di comunicazione satellitare (realizzati in acciaio inossidabile, resistente alla corrosione) e alberi per motori di droni (con diametri compresi tra 8 e 22 mm, stabilità ad alta velocità), soddisfacendo così i requisiti di precisione e resistenza per alberi piccoli e microscopici nel settore aerospaziale.
Campo degli strumenti di precisione
Produce alberi per il fuoco di strumenti ottici (realizzati in ottone, con rugosità superficiale Ra ≤ 0,1 μm) con diametri compresi tra 2 e 10 mm, alberi di calibrazione per strumenti di misura (come alberi di misurazione per micrometri con diametri compresi tra 4 e 8 mm e una precisione di ± 0,0008 mm) e alberi per movimenti di orologi (con diametri compresi tra 1 e 3 mm e precisione della scanalatura fresata di ± 0,001 mm), garantendo così la precisione di misurazione degli strumenti di precisione.
3. Supporto tecnico principale
Equipaggiamento svizzero per macchine di precisione
Utilizziamo macchine utensili di alta gamma di tipo svizzero come la Star SV-32 proveniente dalla Svizzera e la Tornos Delta 32 proveniente dal Giappone. L'attrezzatura ha una velocità massima del mandrino di 15000 giri/min e dispone di unità di fresatura con 8-12 stazioni. Supporta il collegamento degli assi X/Y/Z/C ed è in grado di realizzare la lavorazione sincrona di tornitura, fresatura, foratura e maschiatura per alberi con diametro ≤ Φ 32 mm, con un'accuratezza di posizionamento di ± 0,0005 mm.
Sistemi CNC di alta gamma e tecnologia di programmazione
Dotata di sistemi CNC Fanuc 31i-B e Siemens 828D, supporta la programmazione macro e la simulazione di traiettorie complesse di lavorazione. Può ottimizzare automaticamente i parametri di taglio (come avanzamento e velocità) per scanalature di alberi, sezioni con diametro variabile e altre strutture; dotata di software CAM specializzato (come GibbsCAM), può generare rapidamente traiettorie composite di tornitura e fresatura per alberi con diametro ≤ Φ 32 mm, riducendo del 30% il tempo di programmazione.
Utensili e dispositivi specializzati per taglio micrometrico
Utensili di taglio: adozione di utensili micro di taglio giapponesi Kyocera e svizzeri Sandvik - il raggio minimo del bordo di taglio dell'utensile per tornio è di 0,01 mm (adatto per la lavorazione di alberi fini con Φ 0,5 mm), il diametro minimo dell'utensile per fresatura è di 0,3 mm (adatto per la lavorazione di scanalature microscopiche), il rivestimento dell'utensile è TiAlN (nitruro di titanio e alluminio), e la resistenza all'usura è migliorata del 40%;
Fissaggio: dotato di manicotti guida personalizzati (tolleranza del diametro interno ± 0,0005 mm) e morsetti elastici, i fissaggi speciali vengono sostituiti in base al diametro degli alberi (ad esempio Φ 2 mm, Φ 5 mm, Φ 10 mm) per garantire che gli alberi non subiscano spostamenti o vibrazioni durante la lavorazione.
Gestione della Produzione Digitale
Introduzione del sistema di esecuzione della produzione MES per raggiungere la tracciabilità digitale completa del processo degli ordini: una volta che i clienti hanno effettuato l'ordine per alberi con diametro ≤ Φ 32mm, il sistema abbinerà automaticamente le attrezzature, gli utensili e i parametri del processo; Raccolta in tempo reale dei dati operativi delle attrezzature durante il processo (ad esempio carico del mandrino, precisione di lavorazione); I clienti possono visualizzare l'avanzamento dell'ordine e scaricare i rapporti di ispezione tramite i propri dispositivi mobili per ottenere una produzione "trasparente".
4. Domande frequenti (FAQ)
D: Qual è il diametro minimo dei pezzi torniti lavorabili? Può superare il diametro di 0,5 mm?
A: Il diametro minimo convenzionale di lavorazione è Φ 0,5 mm. Qualora fosse necessario lavorare alberi ultrafini con diametri inferiori (ad esempio Φ 0,3 - Φ 0,4 mm), è necessario utilizzare utensili speciali per il taglio microscopico e tecnologie antivibranti. È possibile fornire un modello 3D agli ingegneri tecnici per valutare la fattibilità della struttura e sviluppare un piano (nota: per gli alberi con diametro ≤ Φ 0,4 mm è necessario controllare la lunghezza in modo che non superi i 20 mm per evitare la rottura durante la lavorazione).
D: Esiste una differenza negli indicatori di precisione tra tornitura e fresatura? Qual è l'intervallo specifico di tolleranza?
A: A causa delle diverse caratteristiche dei processi, esistono lievi differenze di precisione: per la tornitura (diametro esterno, superficie frontale), la tolleranza del diametro è ± 0,001 - ± 0,002 mm e l'arrotondamento è ≤ 0,0008 mm; per la fresatura (scanalatura, chiave, piano), la tolleranza dimensionale è ± 0,002 - ± 0,003 mm e la tolleranza di forma e posizione (come parallelismo e simmetria) è ≤ 0,003 mm. I parametri di precisione specifici possono essere ulteriormente ottimizzati in base all'utilizzo del componente.
D: Quali informazioni tecniche sono necessarie per personalizzare componenti albero con diametro ≤ Φ 32 mm?
R: Si consiglia di fornire disegni tecnici 2D (indicando tolleranze del diametro, lunghezza, profondità delle scanalature, specifiche delle filettature, richieste di trattamento superficiale) o modelli 3D (formato STEP, IGS); se vi sono particolari requisiti di assemblaggio per gli alberi (come gioco con altri componenti), possono essere forniti i disegni dei componenti abbinati per facilitare gli ingegneri nell'ottimizzazione della precisione di lavorazione e per evitare ritardi nell'assemblaggio.
Q: Esiste una differenza nel ciclo di lavorazione degli alberi realizzati con materiali diversi? Per quanto tempo gli ordini normali possono essere consegnati?
A: A causa della diversa durezza dei materiali, il ciclo di lavorazione può variare: per alberi in rame e lega di alluminio (facili da tagliare), ordini di piccole quantità (1-100 pezzi) possono essere consegnati entro 5-7 giorni; ordini di piccole quantità per alberi in acciaio inossidabile e lega di titanio (difficili da tagliare) possono essere consegnati entro 7-10 giorni; ordini di grandi quantità (1000+ pezzi) possono essere prodotti in parallelo con più macchine per abbreviare il ciclo, e i tempi di consegna specifici possono essere negoziati.
Q: Possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per componenti alberi? Quali sono i processi disponibili?
A: Supporto di servizi integrati di "lavorazione+trattamento superficiale": Gli alberi metallici possono essere placcati (nickel, cromo, oro), passivati (prevenzione della ruggine in acciaio inox), anodizzati (colorazione leghe di alluminio), sabbiati (finitura opaca); Gli alberi in plastica possono essere realizzati con serigrafia o verniciatura a spruzzo, e tutti i processi di trattamento superficiale rispettano gli standard ambientali RoHS e REACH per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali.