Mecanizado CNC de Precisión de Tres Ejes - Personalización de Diversas Piezas de Metal y Plástico

I. Ventajas Principales
1. Precisión de mecanizado ultra alta: Mediante un sistema de accionamiento servo de alta precisión y un tornillo de bolas preciso, la precisión de posicionamiento alcanza ±0,005 mm y la repetibilidad alcanza ±0,003 mm. Esto garantiza que las tolerancias dimensionales, geométricas y de posición de piezas metálicas (como aleación de aluminio, acero inoxidable y aleación de titanio) y plásticas (como POM, PC y ABS) cumplan estrictamente con los requisitos de diseño, satisfaciendo las necesidades de ensamblaje de componentes precisos.

2. Amplia compatibilidad con materiales: Soluciones de procesamiento personalizadas adaptadas a las diferentes propiedades físicas de los metales y plásticos (por ejemplo, alta dureza de los metales y deformación térmica de los plásticos). El procesamiento de metales utiliza herramientas de carburo de alta velocidad y un sistema de refrigeración para minimizar la deformación térmica. El procesamiento de plásticos utiliza un proceso especial de corte a baja temperatura para minimizar la deformación. Esto permite un procesamiento estable de piezas desde plásticos blandos hasta aleaciones de alta resistencia.

3. Personalización flexible: Apoyamos lotes pequeños de producción de prueba (1-100 piezas) hasta grandes volúmenes de producción (más de 1,000 piezas). Ya sean piezas complejas con formas personalizadas (como carcasas de sensores automotrices y accesorios para instrumentos médicos) o fijadores de precisión estandarizados, podemos desarmarlos y procesarlos rápidamente basándonos en dibujos 2D y modelos 3D proporcionados por los clientes, permitiendo una personalización integral desde "el dibujo hasta el producto terminado".

4. Garantía de Entrega Eficiente: Equipados con múltiples centros de mecanizado CNC de tres ejes, combinados con dispositivos automatizados de carga y descarga y un sistema inteligente de programación de producción, nuestra eficiencia en el procesamiento de piezas metálicas es un 30% mayor que con procesos tradicionales, mientras que los ciclos de procesamiento de piezas plásticas se reducen en un 20%. Los pedidos normales se entregan en 7-15 días y los pedidos urgentes pueden entregarse en un plazo de 48 horas.

II. Núcleo Aplicación Zonas

1. industria del automóvil: Soportes metálicos personalizados para motores, engranajes de precisión para transmisiones y hebillas de plástico para interiores cumplen con los requisitos de alta resistencia y durabilidad de las piezas automotrices.

2. Industria Electrónica: Procesamiento de carcasas metálicas para conectores, bases aislantes de plástico y terminales conductores de precisión para cumplir con los requisitos de miniaturización y alta integración de equipos electrónicos de consumo y control industrial.

3. Industria Médica: Producción de accesorios para instrumentos quirúrgicos de aleación de titanio (como pinzas de hemostasia) y plástico ABS para

4. carcasas de equipos médicos, cumpliendo con los estándares de higiene de materiales médicos y requisitos de ensamblaje preciso.

5. Aeronáutica y Astronáutica: Fabricación de piezas estructurales livianas de aleación de aluminio y carcasas de sensores de plástico PPS resistente a altas temperaturas, equilibrando propiedades de resistencia y ligereza.

6. Maquinaria General: Carcasas metálicas personalizadas para rodamientos, ruedas dentadas de plástico y otros accesorios generales para aplicaciones de transmisión y soporte en diversos equipos mecánicos.

III. Soporte Tecnológico Principal
1. Sistema CNC Inteligente: Equipado con un sistema CNC Siemens 828D / FANUC 0i-MF, soporta generación automática de códigos G y ajuste en línea de parámetros, permitiendo el monitoreo en tiempo real del proceso de mecanizado y la compensación automática del desgaste de la herramienta para garantizar la estabilidad del mecanizado.
2. Estructura de Máquina de Alta Rigidez: El bastidor de la máquina utiliza un proceso de fundición de hierro gris en una sola pieza, sometido a un tratamiento de envejecimiento para eliminar tensiones internas y reducir las vibraciones durante el mecanizado. Esto proporciona un soporte estable para el corte de precisión, siendo especialmente adecuado para cortes pesados de materiales metálicos duros.
3. Sistema de Inspección de Precisión: Después del mecanizado, la máquina está equipada con equipos de inspección como una máquina de medición de coordenadas tridimensional y un imagenador bidimensional para inspeccionar completamente las dimensiones de las piezas y la rugosidad superficial (Ra ≤ 0,8 μm para metales y Ra ≤ 1,6 μm para plásticos), asegurando que cada producto salga de fábrica calificado.
4. Procesamiento Ecológico: El procesamiento de metales utiliza un sistema de circulación de fluido de corte ecológico para reducir las emisiones de residuos líquidos. Los residuos generados por el procesamiento de plásticos son reciclables y reutilizables, cumpliendo con los estándares de producción verde.

IV. Preguntas Frecuentes (FAQs)
Q: ¿Cuál es el tamaño máximo de los rangos de piezas metálicas y plásticas mecanizables? A: El rango estándar de mecanizado es de 800 mm de largo × 500 mm de ancho × 400 mm de alto. Para piezas más grandes que excedan este tamaño, ofrecemos soluciones de mecanizado personalizadas. Consulte con nuestros ingenieros técnicos para obtener más detalles.
Q: ¿Existe diferencia en la precisión del mecanizado entre piezas metálicas y plásticas?
A: Debido a las diferentes propiedades de los materiales, las piezas plásticas pueden presentar errores de deformación ligera de ±0,01 mm debido a efectos de temperatura (esto se ha minimizado mediante el control del proceso). Las piezas metálicas pueden mantener una precisión estable de ±0,005 mm. La precisión específica puede optimizarse aún más según la aplicación prevista de la pieza.
Q: ¿Qué información se requiere para piezas personalizadas?
Recomendamos proporcionar dibujos de ingeniería detallados en 2D (con tolerancias, materiales y requisitos de tratamiento superficial) o modelos 3D (como formatos STEP o IGS). Si tiene requisitos especiales de ensamblaje o referencias de muestra, estos pueden ser proporcionados para facilitar un plan de mecanizado más preciso.
¿Ofrecen tratamiento superficial para piezas?
¡Sí! Las piezas metálicas pueden ser sometidas a tratamientos superficiales como anodizado, galvanoplastia y pintura en spray. Las piezas plásticas también pueden ser tratadas con impresión serigráfica, pintura en spray y grabado láser, ofreciendo un servicio integrado de "procesamiento + postprocesamiento", eliminando la necesidad de soporte secundario por parte del cliente.
¿Cómo garantizan la calidad consistente de las piezas personalizadas?
A: Utilizamos un sistema de inspección de calidad de tres niveles compuesto por inspección de primer artículo, inspección en proceso (muestreo cada 50 piezas) e inspección completa del producto terminado. También mantenemos trazabilidad y reproducibilidad para cada lote de piezas, asegurando una calidad consistente durante toda la producción masiva.