Perkhidmatan Pemprosesan Logam Lembaran Berpresisi Tinggi

I. Inti Perkhidmatan Kelebihan

- Kawalan presisi peringkat mikron dan had yang ketat: Ketepatan pemotongan laser mencapai ±0.02mm, ralat sudut lenturan ±0.1°, dan ketepatan penentuan kedudukan lubang ±0.03mm, memenuhi keperluan pemasangan komponen presisi. Proses piawaian dan sistem pemeriksaan artikel pertama memastikan kekonsistenan dimensi komponen dalam pengeluaran pukal melebihi 99.5%, mengurangkan kerja semula pemasangan akibat penyimpangan presisi.

- Aliran perkhidmatan yang sepenuhnya bersepadu memudahkan rantaian bekalan: Kami menawarkan aliran proses bersepadu yang merangkumi "pemotongan laser - lenturan CNC - kimpalan presisi - rawatan permukaan - pemasangan", menghilangkan keperluan pelanggan untuk bekerjasama dengan beberapa pembekal. Dilengkapi dengan peralatan pemuatan dan pelucutan automatik serta sistem pengintegrasian proses, kitaran pemprosesan dipendekkan sebanyak 25%-30% berbanding pembekalan luar yang tersebar, sambil juga mengurangkan kehilangan pengangkutan dan kos komunikasi.

- Keserasian pelbagai bahan, boleh disesuaikan dengan pelbagai keadaan kerja: Menyokong pemprosesan pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat (304/316L), keluli karbon (Q235/Q355), aloi aluminium (6061/5052), kepingan bergalvani, dan kepingan bergalvani, dengan ketebalan antara 0.1 hingga 12mm. Bahan yang optimum dicadangkan berdasarkan penggunaan komponen tersebut (contohnya rintangan kakisan, kekuatan tinggi, ringan), dan parameter pemprosesan tersuai dipadankan untuk memastikan kualiti produk siap yang tinggi.

- Pembentukan struktur kompleks untuk memenuhi keperluan tersuai: Mampu melakukan lenturan permukaan melengkung kompleks, kimpalan berbilang stesen, dan pemotongan lubang berbentuk khas, serta boleh memproses komponen logam lembaran kompleks, termasuk lenturan sudut tepat dan lengkungan, struktur kotak, dan komponen rangka. Bagi struktur kompleks, model 3D CAD dan pratonton simulasi proses membantu mencegah kecacatan pembentukan terlebih dahulu, memastikan hasil pemprosesan lulus kali pertama melebihi 98%.

II. Teras PERMOHONAN Kawasan

(I) Peralatan Industri
- Perumah dan Pelindung Peralatan: Kami menghasilkan perumah keluli tahan karat 304, menggunakan pemotongan laser untuk lubang yang tepat (toleransi bukaan ±0.05mm), kemudian ditekuk dan dibentuk dengan kemasan berusar bagi memberikan rintangan karat serta estetika yang baik. Kami juga menyesuaikan pelindung keluli karbon dengan reka bentuk bergaris untuk meningkatkan kekukuhan, memenuhi keperluan perlindungan alat ganti mesin dan peralatan automatik.

- Komponen Struktur Dalaman: Kami menghasilkan pendakap dan penyambung peralatan daripada aloi aluminium 6061, direka ringan (40% lebih ringan daripada keluli karbon) namun mengekalkan kekuatan yang dijamin. Ketepatan lenturan memastikan pemasangan yang tepat dengan komponen lain, mengurangkan getaran semasa operasi peralatan.

(II) Tenaga Baharu
- Kabinet dan Braket Bateri: Kami menyesuaikan perumahan kabinet bateri keluli galvanis, dikerat dengan laser kemudian ditekuk. Kami mengimpalnya menggunakan pengimpalan argon arka berdenyut, menghasilkan sambungan yang licin, kedap udara dan perlindungan IP65. Kami juga mengeluarkan braket bateri keluli karbon, menggunakan tekanan CNC untuk memastikan penyelarasan lubang, memudahkan pemasangan modul bateri dengan cepat.

- Aksesori Fotovoltaik: Kami mengeluarkan penyambung braket fotovoltaik aloi aluminium 5052, mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan ketepatan sudut tekukan ±0.1°, memastikan pemasangan braket yang lancar dan stabil, sesuai untuk penggunaan luar jangka panjang.

(III) Komunikasi dan Elektronik 3C
- Aksesori Stesen Asas Komunikasi: Kami memproses penutup antena stesen asas daripada keluli tahan karat 316L, dipotong dengan laser untuk secara tepat mengekalkan tingkap isyarat, dan menjalani rawatan pasifasi pada permukaan selepas pembengkokan untuk perlindungan terhadap sinar UV serta angin dan hujan. Kami juga menyesuaikan bingkai kabinet stesen asas daripada keluli karbon, yang dikimpal dan dipoles untuk memastikan kestabilan struktur dan memudahkan pemasangan peralatan dalaman.
- Perumah Peralatan 3C: Kami menghasilkan pendakap komputer riba dan perumah pencetak daripada aloi aluminium 6061, ciri lenturan dinding nipis (ketebalan dinding minimum 0.8mm) dengan ketepatan ±0.03mm. Permukaan kami dioksidakan untuk meningkatkan tekstur dan rintangan haus.

III. Sokongan Teknologi Utama
- Peralatan Pemprosesan Berpresisi Tinggi: Dilengkapi dengan mesin pemotong laser serat Jerman TRUMPF TruLaser 5030 (kelajuan pemotongan sehingga 30m/min, ketepatan penentuan kedudukan ±0.015mm), tekan lentur CNC Amada RG-100 dari Jepun (lenturan 6-paksi, kebolehulangan ±0.005mm), dan robot kimpalan Bystronic dari Switzerland, memastikan ketepatan stabil dalam setiap proses.

- Sistem Proses Digital: Menggunakan SolidWorks dan AutoCAD untuk pemodelan dan pembangunan 3D, pesanan dihubungkan kepada parameter proses melalui sistem ERP. Perisian pengaturcaraan automatik untuk proses lenturan secara automatik menjana urutan lenturan dan parameter pampasan berdasarkan bentuk komponen, mengurangkan ralat yang disebabkan oleh campur tangan manual.

- Rawatan Permukaan dan Pemeriksaan Kualiti: Kami menawarkan rawatan permukaan seperti penyemburan (serbuk/cecair), penggosokan, pasivasi, anodisasi, dan galvanisasi. Semua proses mematuhi piawaian alam sekitar RoHS. Semasa proses pemeriksaan kualiti, kami menggunakan mesin pengukur koordinat tiga dimensi (ketepatan ±0.001mm), peranti imej 2D, dan mesin ujian tegangan untuk memeriksa secara menyeluruh dimensi, kekuatan kimpalan, dan sifat bahan.

- Keupayaan Pengeluaran Fleksibel: Kami telah menubuhkan satu lini pengeluaran fleksibel yang menyokong pertukaran antara penyesuaian pukal kecil (1-50 keping) dan pengeluaran pukal besar (10,000+ keping). Pesanan pukal kecil menggunakan teknologi pertukaran acuan pantas, mengurangkan masa pertukaran acuan kepada kurang daripada 30 minit. Pesanan pukal besar dihasilkan pada lini perakitan automatik, dengan kapasiti pengeluaran harian melebihi 5,000 keping.

IV. Soalan Lazim (FAQs)
- Soalan: Apakah ketepatan minimum yang dicapai dalam pemprosesan logam lembaran? Adakah terdapat perbezaan ketepatan untuk bahan yang berbeza?

Jawapan: Ketepatan minimum untuk pemotongan laser ialah ±0.02mm, dan ralat sudut minimum untuk lenturan ialah ±0.1°. Ketepatan berbeza sedikit bergantung pada kelembutan dan kekerasan bahan. Sebagai contoh, ketepatan lenturan aloi aluminium adalah sedikit lebih tinggi berbanding keluli karbon, tetapi semua bahan memenuhi keperluan ralat asas sebanyak ±0.1°. Spesifikasi ketepatan terperinci boleh diberikan berdasarkan bahan.
- Soalan: Apakah pertimbangan yang perlu diambil kira semasa mereka bentuk komponen logam lembaran yang kompleks? Bolehkah anda memberikan cadangan pengoptimuman reka bentuk?
A: Reka bentuk harus memberi perhatian kepada jejari lenturan (disyorkan ≥1.5 kali ketebalan plat), jarak lubang (≥1.2 kali ketebalan plat), dan kelegaan kimpalan. Kami boleh menyediakan perkhidmatan pengoptimuman reka bentuk, seperti menggabungkan komponen untuk mengurangkan langkah kimpalan dan mengoptimumkan urutan pembengkokan bagi mengelakkan pertindihan, seterusnya mengurangkan kesukaran dan kos pemprosesan.
- Q: Apakah proses rawatan permukaan yang tersedia untuk komponen logam kepingan? Bagaimana saya memilih yang sesuai?
A: Proses biasa termasuk salutan serbuk (rintangan cuaca sangat baik dan pelbagai warna), anodisasi (sesuai untuk aloi aluminium dan mempunyai tekstur yang baik), pasivasi (mencegah karat pada keluli tahan karat), dan galvanisasi (mencegah karat pada keluli karbon). Anda boleh memilih berdasarkan persekitaran penggunaan (contohnya, luar/dalam bangunan, keadaan mudah haus) dan keperluan penampilan, dan kami akan memberikan cadangan yang bersesuaian.
- Q: Berapakah tempoh masa untuk pesanan kecil dan besar? Adakah anda menyokong pesanan segera?
A: Pesanan kecil (1-50 unit) mempunyai tempoh penghantaran 3-5 hari; pesanan besar (1,000+ unit) mempunyai tempoh penghantaran 7-10 hari. Kami juga menyokong pesanan segera, dengan penghantaran dipercepat dalam masa 24-48 jam melalui peruntukan kapasiti (bergantung pada kompleksiti dan kuantiti pesanan).
- Q: Bolehkah anda menyediakan pengeluaran percubaan sampel? Adakah anda akan meneruskan pengeluaran pukal selepas sampel diluluskan?
A: Ya! Kami boleh menghasilkan 1-3 sampel terlebih dahulu. Setelah pelanggan mengesahkan ketepatan dimensi, kualiti rupa, dan prestasi, kami boleh memulakan pengeluaran pukal. Pengeluaran percubaan sampel mengambil masa 2-3 hari. Semasa proses pengeluaran percubaan, kami boleh menyesuaikan parameter proses berdasarkan maklum balas untuk memastikan produk akhir memenuhi jangkaan.