Giải pháp CNC Hợp kim Titan Nhẹ Cao cấp - Linh kiện Theo yêu cầu cho Xe đua, Gậy đánh Golf và Sản phẩm Tiêu dùng Cao cấp

Bộ Phận Tùy Chỉnh
I. Cốt Lõi Dịch vụ Ưu điểm
1. Sự Cân Bằng Hoàn Hảo Giữa Trọng Lượng Nhẹ và Độ Bền Cao
Chúng tôi chuyên xử lý các hợp kim titan cao cấp như TC4 (Ti-6Al-4V), TC11 và GR5. Những vật liệu này có khối lượng riêng chỉ 4,5g/cm³ (khoảng một nửa so với thép) nhưng độ bền kéo đạt 860-1100MPa, dẫn đến tỷ lệ cường độ trên trọng lượng vượt xa hợp kim nhôm và thép không gỉ. Thông qua tích hợp phay/tiện chính xác CNC, chúng tôi giảm trọng lượng chi tiết từ 30%-50% đồng thời tăng độ bền cấu trúc từ 20%-40%. Điều này hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu cốt lõi về "giảm trọng lượng và tăng tốc độ" cho xe đua, "cân bằng trọng lượng chính xác" cho đầu gậy golf, và "nhẹ và cao cấp" cho các sản phẩm tiêu dùng cao cấp.
2. Tùy chỉnh độ chính xác cho cấu trúc phức tạp, đột phá các nút thắt quy trình
Đối với các bộ phận có hình dạng đặc biệt trong ba lĩnh vực ứng dụng chính (như khung gầm xe đua được khoét rỗng, bề mặt cong phức tạp ở đầu gậy golf và phụ kiện không đều cho hàng hóa cao cấp), chúng tôi sử dụng gia công CNC 5 trục với độ chính xác định vị ±0,002mm và độ lặp lại ±0,001mm. Hệ thống này hỗ trợ gia công các chi tiết phức tạp như thành mỏng (xuống đến 0,8mm), hốc sâu (tỷ lệ khía cạnh 10:1) và lỗ có hình dạng không đều. Dung sai biên dạng bề mặt ≤±0,003mm và độ nhám bề mặt Ra ≤0,4μm, đảm bảo tái tạo chính xác các chi tiết thiết kế.
3. Công nghệ Xử lý Hợp kim Titan Độc quyền Đảm bảo Chất lượng Ổn định
Để giải quyết các thách thức trong gia công hợp kim titan do khả năng dẫn nhiệt thấp và dễ dính dao, ba quy trình cốt lõi đã được tùy chỉnh:
- Công nghệ Cắt Nhiệt độ Thấp: Trang bị hệ thống làm mát bằng khí lạnh -15°C, giảm ứng suất nhiệt trong quá trình gia công và ngăn ngừa biến dạng ở các bộ phận thành mỏng;
- Làm mát bên trong áp suất cao: Áp suất làm mát đạt tới 100 bar, nhanh chóng loại bỏ vụn phoi và ngăn ngừa mài mòn dụng cụ (kéo dài tuổi thọ dụng cụ lên 35%);
- Xử lý lão hóa: Sau gia công, xử lý lão hóa chân không ở nhiệt độ 500-600°C giúp tăng cường độ bền mỏi của các chi tiết hợp kim titan, đạt được tuổi thọ mỏi trên 100.000 chu kỳ đối với các chi tiết dùng trong đua xe.
4. Tùy chỉnh toàn cảnh và hiệu suất giao hàng hàng đầu
Hỗ trợ cả sản xuất tùy chỉnh số lượng nhỏ (1-20 chiếc) và sản xuất số lượng trung bình (50-500 chiếc), chúng tôi có thể phản hồi nhanh chóng các yêu cầu về phụ tùng xe đua, mẫu đầu gậy đánh golf và hàng tiêu dùng cao cấp giới hạn, bao gồm bản vẽ 2D và mô hình 3D (định dạng STEP/IGS/X_T), với thời gian quy trình và tháo lắp rút gọn chỉ còn 24 giờ. Được trang bị ba trung tâm gia công 5 trục để sản xuất song song, thời gian giao hàng đơn hàng thông thường là 7-12 ngày, trong khi đơn hàng khẩn cấp về phụ tùng xe đua có thể được giao trong vòng 48 giờ.
II. Lõi Ứng dụng Các khu vực
(I) Phụ tùng tùy chỉnh cho xe đua
1. Các bộ phận khung gầm và hệ thống treo
- Khung sườn hợp kim Titan nhẹ: Được phay từ cấu trúc rỗng hợp kim titan TC4, giảm trọng lượng 40% so với khung thép đồng thời tăng độ cứng xoắn, phù hợp cho xe Công thức 1 và các xe thể thao độ.
- Các thanh treo hệ thống treo và giá đỡ giảm xóc: Tích hợp tiện và phay, anot hóa (tự nhiên/xanh) với độ bền kéo ≥900 MPa, đảm bảo ổn định cấu trúc trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
2. Bộ phận truyền động và hộp số
- Phụ kiện hệ thống xả bằng Titan: Mặt bích ống xả và ống nối bằng titan GR5 được gia công để chịu nhiệt độ cao (trên 600°C) và chống ăn mòn, giảm trọng lượng 30% và hạ thấp trọng tâm xe.
- Bánh răng hộp số nhẹ: Phay năm trục tạo biên dạng răng phức tạp đạt độ chính xác ISO cấp 5, cải thiện hiệu suất ăn khớp 5%, đáp ứng yêu cầu truyền động tốc độ cao của xe đua.
(II) Các bộ phận đầu gậy golf tùy chỉnh
1. Đầu gậy, Thân gậy và Trọng lượng đối trọng
- Khung đầu gậy bằng Titan: Cấu trúc rỗng được phay từ hợp kim titan TC11 với độ dày thành 1,2-2mm, nặng 150-200g, cải thiện hiệu suất truyền năng lượng 8% trong quá trình va chạm.
- Trọng lượng đối trọng điều chỉnh được: Các đầu đối trọng bằng hợp kim titan TC4 được gia công (có các mức khối lượng 5-20g) và xử lý phun cát để phù hợp với phong cách vung gậy tùy chỉnh.
2. Các bộ phận nối trục gậy
- Ống nối đầu gậy bằng hợp kim titan: Cấu trúc côn được tiện chính xác với dung sai ±0,002mm đảm bảo kết nối chắc chắn giữa trục và đầu gậy, giảm thiểu hao hụt năng lượng khi va chạm.
(III) Các bộ phận tùy chỉnh cho người tiêu dùng cao cấp SẢN PHẨM
1. Phụ kiện sang trọng
- Vỏ/Nhãn dây đồng hồ bằng hợp kim titan: Phay bề mặt cong phức tạp năm trục, phủ PVD màu đen/vàng hồng, nhẹ hơn 40% so với vỏ thép không gỉ mang lại sự thoải mái vượt trội;
- Phụ kiện hành lý cao cấp: Cần kéo và khóa hợp kim titan TC4 được gia công với độ bền cao và khả năng chống biến dạng. Sự kết hợp giữa phun cát và đánh bóng làm tăng tính thẩm mỹ, phù hợp với các thương hiệu hành lý sang trọng theo yêu cầu.
2. Thiết bị đeo thông minh và Dụng cụ cao cấp
- Khung giữa đồng hồ thông minh bằng hợp kim Titan: Cấu trúc rỗng thành mỏng được phay chính xác, trọng lượng ≤30g, tương thích với sạc không dây và khả năng chống nước (chuẩn IP68);
- Tay cầm dao ngoài trời cao cấp: Được tiện và phay với bề mặt chống trượt, làm từ vật liệu TC4 chịu va đập, phù hợp sử dụng trong môi trường ngoài trời khắc nghiệt.
III. Hỗ trợ công nghệ cốt lõi
1. Thiết bị gia công CNC 5 trục cao cấp
Được trang bị các trung tâm gia công 5 trục Đức DMG MORI NTX 2000 và Nhật Bản FANUC α-500iA, những máy này có tốc độ trục chính tối đa 20.000 vòng/phút, tốc độ di chuyển nhanh 60 m/phút và hỗ trợ nội suy đường cong NURBS, cho phép gia công chính xác các bề mặt phức tạp như bộ phận xe đua và đầu gậy golf. Thiết bị được tích hợp mô-đun chuyên dụng để gia công hợp kim titan, có khả năng giám sát tải cắt và nhiệt độ theo thời gian thực và tự động điều chỉnh thông số.
2. Dụng cụ và đồ gá chuyên dụng cho hợp kim titan
- Dụng cụ: Sử dụng dụng cụ cacbua hạt siêu mịn WC-Co của Thụy Sĩ Sandvik (bán kính mép cắt 0,01 mm) và dụng cụ CBN của Sumitomo Electric Nhật Bản. Góc mép cắt (góc trước 10°-15°) được tối ưu hóa cho việc gia công hợp kim titan nhằm giảm lực cắt.
- Đồ gá: Mâm cặp chân không và mâm cặp lò xo tùy chỉnh sử dụng thiết kế đỡ nhiều điểm cho các chi tiết hợp kim titan thành mỏng, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình gia công và đạt độ chính xác định vị ±0,001mm.
3. Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn quy trình
- Kiểm tra vật liệu: Trước khi gia công, thành phần hợp kim titan (như hàm lượng Al và V trong TC4) được xác minh bằng máy quang phổ để đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu.
- Giám sát quy trình: Sau mỗi công đoạn, các thiết bị đo đường kính bằng laser và thiết bị hình ảnh 2D được sử dụng để kiểm tra ngẫu nhiên kích thước.
- Kiểm tra sản phẩm hoàn thiện: Kiểm tra đầy đủ các kích thước được thực hiện bằng máy đo tọa độ ba chiều (độ chính xác ±0,0005mm) và máy quét ánh sáng xanh, đồng thời kiểm tra tính chất cơ học bằng máy thử kéo, nhằm đảm bảo sản phẩm hoàn thiện đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế.
4. Xử lý bề mặt và sự phối hợp quy trình
Tích hợp các quy trình xử lý bề mặt cao cấp như phủ PVD, anot hóa, phun cát và chải bóng, kết hợp liền mạch giữa gia công và hoàn thiện. Ví dụ, đầu gậy golf sử dụng quy trình "phun cát + đánh bóng điểm", các bộ phận xe đua sử dụng quy trình "anot hóa + khắc laser", và các sản phẩm tiêu dùng cao cấp sử dụng quy trình "phủ màu PVD + bịt kín dầu chân không", đảm bảo sự cân bằng giữa hiệu suất và ngoại hình.
IV. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQs)
1. Câu hỏi: Những mác hợp kim titan nào có thể gia công được? Các mác khác nhau phù hợp với ứng dụng gì? Trả lời: Chúng tôi gia công các vật liệu tiêu chuẩn như TC4 (GR5, đa dụng, phù hợp cho lĩnh vực đua xe, golf và hàng tiêu dùng), TC11 (độ bền cao, phù hợp cho các bộ phận truyền động xe đua) và GR2 (titan nguyên chất, chống ăn mòn, phù hợp cho sản phẩm tiêu dùng cao cấp). Có thể thực hiện kiểm tra quy trình tùy chỉnh cho các vật liệu đặc biệt (như TC21 và BT20). Cần cung cấp trước thông số vật liệu và yêu cầu thiết kế.
2. Câu hỏi: Độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt đạt được đối với các chi tiết hợp kim titan là bao nhiêu?
Đáp: Dung sai kích thước là ±0,002 - ±0,005 mm, độ phẳng ≤0,003 mm/100 mm, và độ đồng trục ≤0,002 mm. Độ nhám bề mặt thường đạt Ra ≤0,4 μm, có thể đạt Ra ≤0,1 μm sau khi đánh bóng và Ra 1,2-2,0 μm (hoàn thiện mờ) sau khi phun cát.
3. Câu hỏi: Thời gian sản xuất cho các chi tiết đua xe/golf theo yêu cầu là bao lâu? Các bạn có thể đáp ứng nhu cầu khẩn cấp cho sự kiện không?
Đáp: Đơn hàng nhỏ thông thường (1-10 chiếc) có thời gian giao hàng từ 7-10 ngày. Các chi tiết đua khẩn cấp (như chi tiết sửa chữa trong cuộc đua) có thể được giao trong vòng 48 giờ. Tuy nhiên, độ phức tạp của chi tiết và sắp xếp năng lực sản xuất cần được thảo luận trước để đảm bảo không ảnh hưởng đến lịch thi đấu.
4. Câu hỏi: Các loại xử lý bề mặt nào được hỗ trợ cho chi tiết hợp kim titan? Việc này có ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước không?
A: Chúng tôi hỗ trợ phủ PVD (độ dày màng 0,5-5μm), anot hóa (độ dày màng 5-15μm), phun cát, đánh bóng bề mặt, v.v. Trong quá trình gia công, chúng tôi giữ lại dung sai kích thước cho xử lý bề mặt (ví dụ: 0,003-0,005mm đối với lớp phủ PVD) để đảm bảo kích thước thành phẩm đáp ứng yêu cầu lắp ráp, với dung sai ≤±0,002mm.
5. Câu hỏi: Đối với các chi tiết tiêu dùng cao cấp theo đơn đặt hàng, chúng tôi có thể cung cấp mẫu thử không? Sau khi xác nhận kết quả, liệu chúng tôi sẽ tiến hành sản xuất hàng loạt?
A: Chúng tôi hỗ trợ mẫu thử! Chúng tôi có thể sản xuất trước 1-3 mẫu, sau đó bắt đầu sản xuất hàng loạt sau khi khách hàng xác nhận hình dạng, kích thước và độ nhám bề mặt. Chu kỳ sản xuất mẫu thử là 5-7 ngày. Trong quá trình thử nghiệm, quy trình gia công và xử lý bề mặt có thể được điều chỉnh theo phản hồi để đảm bảo sản phẩm cuối cùng