dịch vụ CNC Vỏ Hợp kim Magie Điện tử 3C - Cung cấp Các Bộ phận Nhẹ với Độ Cứng Cao, Chống Va đập và Chắn Sóng Điện từ

I. Cốt Lõi Dịch vụ Ưu điểm
- Siêu nhẹ, đáp ứng nhu cầu tính di động của các sản phẩm 3C: Sử dụng các hợp kim magie nhẹ như AZ31B và AZ91D, có mật độ chỉ 1,7-1,8g/cm³, nhẹ hơn 33% so với vỏ hợp kim nhôm và nhẹ hơn 75% so với vỏ thép không gỉ. Nhờ gia công khoét rỗng chính xác bằng CNC và xử lý thành mỏng (độ dày thành tối thiểu 0,8mm), trọng lượng các sản phẩm 3C có thể giảm từ 15%-20%. Ví dụ, một vỏ máy tính xách tay 15 inch có thể giảm từ 800g của hợp kim nhôm truyền thống xuống dưới 550g, cải thiện khả năng mang theo.
- Độ cứng cao + Khả năng chịu va chạm đảm bảo độ bền sản phẩm: Sau khi trải qua quá trình xử lý tăng cường "hòa tan rắn + lão hóa", vỏ hợp kim magie đạt được độ bền uốn 280-350MPa và mô-đun đàn hồi 45GPa, làm cho nó cứng hơn vỏ nhựa hơn bốn lần. Vỏ sản phẩm đã vượt qua bài kiểm tra rơi (rơi từ độ cao 1,2m xuống nền bê tông) mà không bị nứt hay biến dạng. Khả năng chịu va đập tốt (năng lượng va đập ≥ 22J) bảo vệ hiệu quả các linh kiện điện tử bên trong và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng do va chạm đối với các sản phẩm 3C.
- Bảo vệ chắn từ tính tự nhiên đảm bảo an toàn tín hiệu: Hợp kim magiê, một kim loại dẫn điện, có hiệu quả chắn điện từ (SE) từ 30-50dB, hiệu quả chặn các nhiễu điện từ bên ngoài (như tín hiệu điện thoại di động và WiFi gây nhiễu các chip nội bộ của thiết bị) đồng thời ngăn chặn rò rỉ bức xạ điện từ bên trong. Điều này đáp ứng tiêu chuẩn EMC (tương thích điện từ) sản phẩm 3C (như EN 55032) và phù hợp với yêu cầu truyền tín hiệu tần số cao trong thời đại 5G.
- Kiểm soát hình dạng chính xác và ngoại hình hấp dẫn phù hợp với xu hướng thiết kế 3C: Gia công CNC năm trục đạt độ chính xác định vị ±0,002mm, cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp trên bề mặt như đường cong, cạnh uốn lượn và màu sắc chuyển dần, với độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,2μm. Hỗ trợ nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau như oxy hóa vi hồ quang, phủ PVD, phun cát và đánh bóng vân tóc, ví dụ như vỏ sơn mờ đen phun cát và khung giữa phủ PVD màu vàng hồng, đáp ứng yêu cầu thiết kế "nhẹ và đẹp" của sản phẩm 3C.
II. Lõi Ứng dụng Các khu vực
(I) Điện thoại thông minh và Máy tính bảng
- Khung giữa và nắp lưng điện thoại di động: Gia công khung giữa tích hợp bằng hợp kim magie AZ31B có thành mỏng 0,8-1,2mm, nhẹ hơn 25% so với khung giữa bằng hợp kim nhôm, đồng thời độ cứng cao đảm bảo thân máy không dễ bị cong vênh; Nắp lưng bằng hợp kim magie AZ91D tùy chỉnh hỗ trợ sạc không dây (hợp kim magie không chắn từ trường), xử lý bề mặt bằng phương pháp oxy hóa vi hồ quang nâng cao khả năng chống mài mòn, phù hợp cho các mẫu cao cấp hàng đầu.
- Vỏ máy tính bảng: Sản xuất vỏ máy tính bảng bằng hợp kim magie nhẹ với khối lượng ≤100g (dành cho máy tính bảng 11 inch). Thiết kế cấu trúc chịu va đập có thể chịu được các lần rơi trong quá trình sử dụng hàng ngày, và tính chất chắn điện từ giúp ngăn chặn hiện tượng nhiễu tín hiệu thu của máy tính bảng.
(II) Máy tính xách tay
- Vỏ máy tính xách tay và Bệ tì tay: Chúng tôi sản xuất vỏ laptop bằng hợp kim magie AZ91D với các lỗ thoát nhiệt được khoét rỗng (phay chính xác CNC) nhằm cải thiện hiệu suất tản nhiệt. Cấu trúc độ cứng cao hỗ trợ bo mạch chủ và pin bên trong, ngăn biến dạng do nén. Chúng tôi cũng tùy chỉnh bệ tì tay bằng hợp kim magie với bề mặt phủ vân xước mang lại cảm giác tinh tế, đồng thời có hiệu quả chắn nhiễu điện từ vượt quá 40dB, ngăn cản sự can thiệp vào tín hiệu bàn phím.
- Vỏ Laptop Chơi Game: Chúng tôi sản xuất các vỏ máy tính xách tay chơi game bằng hợp kim magie hiệu suất cao. Thiết kế cấu trúc gân tăng cường độ cứng (độ bền uốn ≥ 320MPa), trong khi thiết kế nhẹ giúp giảm trọng lượng tổng thể (nhẹ hơn 30% so với vỏ nhựa), đáp ứng yêu cầu "hiệu suất cao + tính di động" của laptop chơi game.
- Thiết bị Đeo Thông minh và Thiết bị Chơi Game
- Vỏ đồng hồ thông minh: Chúng tôi tùy chỉnh vỏ đồng hồ thông minh hợp kim magiê AZ31B, nặng ≤20g. PVD mạ đen làm tăng vẻ ngoài và cảm giác. Kháng va chạm đảm bảo thiệt hại trong thời gian mặc hàng ngày, và tính chất bảo vệ điện từ ngăn chặn sự can thiệp với tín hiệu Bluetooth và GPS. - Vỏ ngoại vi chơi game: Máy này xử lý vỏ bàn phím và chuột cơ khí hợp kim magiê. Cấu trúc cứng nhắc cao làm giảm cộng hưởng trường hợp khi nhấn phím, trong khi thiết kế nhẹ giúp tăng khả năng di chuyển. Phần kết thúc mờ được xịt cát là chống trượt và chống vân tay, làm cho nó lý tưởng cho các kịch bản chơi game.
III. Hỗ trợ công nghệ cốt lõi
- Thiết bị gia công CNC chuyên dụng cho ngành 3C: Được trang bị máy tiện chính xác FANUC α-T21iFb của Nhật Bản và trung tâm gia công 5 trục DMG DMU 35 của Đức, máy có tốc độ trục chính tối đa lên đến 18.000 vòng/phút và tốc độ di chuyển nhanh đạt 60 m/phút. Máy này hỗ trợ gia công chính xác các bề mặt cong phức tạp, lỗ nhỏ (đường kính tối thiểu 0,5 mm) và rãnh hẹp (chiều rộng tối thiểu 0,3 mm) cho vỏ sản phẩm 3C, đảm bảo dung sai kích thước trong phạm vi ±0,002 mm. - Xử lý chống oxy hóa hợp kim magie: Khí trơ argon (độ tinh khiết ≥99,99%) được sử dụng trong suốt quá trình gia công nhằm ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa và đổi màu trên bề mặt vỏ hợp kim magie. Dụng cụ carbide chuyên dụng (lớp phủ TiAlN) được sử dụng kết hợp với phương pháp cắt làm lạnh sâu (nhiệt độ làm mát 8-12°C) để giảm thiểu biến dạng nhiệt trong quá trình gia công và đảm bảo độ ổn định về kích thước cho các vỏ thành mỏng.
- Các hệ thống xử lý bề mặt đa dạng: Chúng tôi cung cấp các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho điện tử 3C, bao gồm oxy hóa vi hồ quang (độ dày màng 8-15μm, độ cứng HV500-600, chống mài mòn và trầy xước), phủ PVD (độ dày màng 0,5-3μm, có các màu vàng hồng và xám không gian), phun cát (cỡ hạt 80-320, bề mặt mờ), và đánh bóng vân (vân thẳng và vân ngẫu nhiên, độ đồng nhất kết cấu ≤ΔE1,5). Tất cả các quy trình đều tuân thủ tiêu chuẩn môi trường RoHS. - Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng ngành 3C: Sau khi gia công, kiểm tra kích thước bằng máy đo tọa độ ba chiều (độ chính xác ±0,0005mm); thử nghiệm rơi tự do (độ cao 1,2m, một lần rơi trên mỗi sáu mặt) để kiểm tra khả năng chịu va đập; thử nghiệm chắn nhiễu điện từ (theo GB/T 17626.3) đảm bảo hiệu quả chắn nhiễu đạt tiêu chuẩn; và dùng kính lúp 20x để kiểm tra ngoại quan, phát hiện trầy xước và vết lõm. Tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu trên 99,8%, đáp ứng tiêu chuẩn nhà máy cho sản phẩm 3C.
Bốn, Các Câu Hỏi Thường Gặp (FAQs)
- Hỏi: Những mác hợp kim magie nào thường được sử dụng cho vỏ hợp kim magie trong thiết bị điện tử 3C? Sự khác biệt là gì?
Đáp: AZ31B (có độ dẻo tốt, phù hợp với các vỏ cong phức tạp như khung giữa điện thoại di động) và AZ91D (độ bền cao, phù hợp với các bộ phận chịu lực như nắp đáy laptop) là hai loại phổ biến. AZ31B tập trung vào khả năng tạo hình và giảm trọng lượng, trong khi AZ91D nhấn mạnh độ cứng và khả năng chống va chạm. Có thể lựa chọn mác phù hợp dựa trên yêu cầu chức năng của sản phẩm.
- Hỏi: Độ chính xác gia công và sự thay đổi kích thước của vỏ hợp kim magie sau xử lý bề mặt là bao nhiêu?
Đáp: Dung sai kích thước gia công là ±0,002-±0,003mm, độ phẳng ≤0,003mm/100mm. Cho phép dư 0,005-0,01mm trước khi xử lý bề mặt, và dung sai kích thước sau xử lý ≤±0,002mm. Điều này không ảnh hưởng đến độ chính xác lắp ráp với màn hình hoặc bo mạch chủ.
- Hỏi: Hiệu quả chắn nhiễu điện từ của vỏ hợp kim magiê có đáp ứng yêu cầu của sản phẩm 5G không?
Đáp: Có! Vỏ hợp kim magiê có hiệu quả chắn nhiễu điện từ trong khoảng 30-50dB, vượt xa tiêu chuẩn EMC yêu cầu đối với sản phẩm 5G (≥20dB). Chúng có thể hiệu quả ngăn chặn nhiễu tín hiệu tần số cao 5G mà không ảnh hưởng đến việc truyền và nhận tín hiệu của thiết bị, do đó tương thích với điện thoại di động 5G, máy tính xách tay và các sản phẩm khác.
- Hỏi: Thời gian giao hàng đối với vỏ hợp kim magiê dùng cho thiết bị điện tử 3C là bao lâu? Việc đặt hàng số lượng lớn có lợi thế gì không?
Đáp: Mẫu đơn hàng nhỏ (1-10 chiếc) có thời gian giao hàng từ 5-7 ngày. Đơn hàng lớn (trên 1.000 chiếc) được sản xuất song song trên nhiều máy với thời gian giao hàng từ 7-10 ngày. Số lượng đơn hàng càng lớn thì chi phí đơn vị càng thấp. Chúng tôi cung cấp mức giảm giá 5%-8%, có thể thương lượng.
- Hỏi: Bạn có thể đưa ra gợi ý để tối ưu hóa thiết kế vỏ không? Ví dụ, làm thế nào để cải thiện độ cứng vững trong khi vẫn duy trì trọng lượng nhẹ?
Đáp: Có! Đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp của chúng tôi có thể thực hiện tối ưu hóa bố trí dựa trên mô hình 3D. Bằng cách thêm các gân gia cường, tối ưu hóa cấu trúc rỗng (ví dụ như làm rỗng theo dạng tổ ong) và điều chỉnh phân bố độ dày thành, chúng tôi có thể cải thiện độ cứng vững của vỏ trong khi vẫn giữ được tính nhẹ, giúp tăng trung bình từ 15% đến 20% về độ bền uốn.