Yüksek Uçtan Hafif Titanyum Alaşım CNC Çözümleri - Yarış Arabaları, Golf Telleri ve Yüksek Uçtan Tüketici Ürünleri İçin Özel Parçalar

Özelleştirilmiş Parçalar
I. Çekirdek Hizmet Avantajlar
1. Hafiflik ve Yüksek Mukavemet Arasında Mükemmel Denge
TC4 (Ti-6Al-4V), TC11 ve GR5 gibi yüksek performanslı titanyum alaşımlarının işlenmesine uzmanız. Bu malzemelerin yoğunluğu yalnızca 4,5 g/cm³'tür (çeliğin yaklaşık yarısı kadar) ancak çekme mukavemeti 860-1100 MPa aralığındadır ve bu da alüminyum alaşımları ile paslanmaz çeliklerin çok üzerinde bir dayanım-ağırlık oranına sahip olmasını sağlar. Entegre CNC hassas frezeleme/turne işlemleri ile parça ağırlığını %30-%50 oranında azaltırken yapısal dayanımı %20-%40 artırıyoruz. Bu durum, yarış otomobilleri için "hafifletme ve hızlanma", golf kafaları için "doğru ağırlık dengesi" ve yüksek kaliteli tüketici ürünleri için "hafif ve premium" temel gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar.
2. Karmaşık Yapıların Hassas Özelleştirilmesi, Süreç Engellerinin Aşılması
Havuzlu yarış şasi çerçeveleri, golf kafa kısımlarındaki karmaşık eğri yüzeyler ve lüks eşyalar için düzensiz aksesuarlar gibi üç ana uygulama alanındaki özel şekilli parçalar için ±0,002 mm konumlandırma doğruluğu ve ±0,001 mm tekrarlanabilirliğe sahip beş eksenli CNC işleme kullanıyoruz. Bu sistem, 0,8 mm'ye kadar ince duvarlar, 10:1 oranında derin boşluklar ve düzensiz şekilli delikler gibi karmaşık özellikleri işlemeyi destekler. Yüzey profili toleransı ≤±0,003 mm ve yüzey pürüzlülüğü Ra ≤0,4μm'dir ve tasarım detaylarının doğru bir şekilde üretilmesini sağlar.
3. Özel Titanyum Alaşım İşleme Teknolojisi, Kaliteli Kararlılığı Garantiler
Titanyum alaşımlarının düşük termal iletkenliği ve kesici uçlara yapışma eğilimi nedeniyle ortaya çıkan işleme zorluklarını gidermek amacıyla üç temel süreç özelleştirilmiştir:
- Düşük Sıcaklık Kesme Teknolojisi: -15°C soğuk hava soğutma sistemi ile donatılmıştır ve bu işlem sırasında termal gerilimi azaltarak ince cidarlı parçalarda bükülmeyi önler;
- Yüksek Basınçlı İç Soğutma: Soğutma basınçları 100 bara ulaşır, talaşları hızlıca uzaklaştırır ve kesici takım aşınmasını önler (kesici takım ömrünü %35 oranında uzatır);
- Yaşlandırma İşlemi: İşleme sonrası, titanyum alaşımlı parçalarda yorulma mukavemetini artırmak için 500-600°C arasında vakum ortamında yaşlandırma işlemi uygulanır ve yarış parçaları için 100.000 çevrimin üzerinde yorulma ömrü elde edilir.
4. Tüm Senaryolara Özel Üretim ve Öncü Teslimat Verimliliği
Küçük parti özel üretimi (1-20 adet) ile orta ölçekli üretim (50-500 adet) desteklenmekte olup, yarış otomobilleri parçaları, golf başlık prototipleri ve sınırlı sayıda yüksek uç tüketim ürünleri taleplerine hızlıca yanıt verilebilmektedir. 2D çizimler ve 3D modeller (STEP/IGS/X_T formatlarında) dahil olmak üzere süreç ve söküm süresi 24 saate indirilmiştir. Üç adet beş eksenli işleme merkezi ile paralel üretim yapılabilmekte olup, normal sipariş teslim süresi 7-12 gündür ve acil yarış parçaları siparişleri 48 saat içinde teslim edilebilmektedir.
II. Çekirdek Uygulama Alanlar
(I) Yarışlar İçin Özel Parçalar
1. Şasi ve Süspansiyon Bileşenleri
- Hafif Titanyum Şasi Çerçevesi: TC4 titanyum alaşımdan boş yapıda işlenerek üretilmiştir ve çelik şasiye kıyasla ağırlığı %40 oranında azaltırken burulma direncini artırır. Bu da onu Formula 1 ve modifiye spor otomobiller için uygun hale getirir.
- Süspansiyon Bağlantı Parçaları ve Amortisör Braketleri: Entegre tornalama ve frezeleme işlemiyle üretilmiş, anodize (doğal/mavi) yüzey kaplamalı ve ≥900 MPa çekme mukavemetine sahip olup aşırı çalışma koşullarında yapısal stabilite sağlar.
2. Güç Aktarma ve Şanzıman Parçaları
- Titanyum Egzoz Sistemi Aksesuarları: GR5 titanyum egzoz borusu flanşları ve bağlantı boruları, yüksek sıcaklık direnci (600°C üzeri) ve korozyon direnci için işlenmiştir, ağırlığı %30 azaltır ve aracın ağırlık merkezini düşürür.
- Hafif Şanzıman Dişlileri: Karmaşık diş profillerinin beş eksenli frezeleme ile işlenmesi ISO Class 5 doğruluğu sağlar, eşleştirme verimliliğini %5 artırır ve yarış otomobillerinin yüksek hızlı şanzıman ihtiyaçlarını karşılar.
(II) Özel Golf Tekerlek Başlığı Parçaları
1. Kafa Gövdesi ve Denge Ağırlığı
- Titanyum Kafa Çerçevesi: TC11 titanyum alaşımdan duvar kalınlığı 1,2-2 mm olan boşluklu bir yapı işlenerek üretilmiş olup ağırlığı 150-200 gr arasındadır ve darbe sırasında enerji aktarım verimliliğini %8 artırır.
- Ayarlanabilir Denge Ağırlıkları: TC4 titanyum alaşımdan işlenmiş denge ağırlığı uçları (5-20 gr arası ağırlıklarda mevcuttur) kumlanmış yüzeyle özelleştirilmiş salınım stillerine uyum sağlar.
2. Şaft Bağlantı Bileşenleri
- Titanyum Alaşım Kafa Kovanı: Hassasiyetle tornalanmış konik yapı, ±0,002 mm tolerans ile şaft ve kafa arasında sağlam bir bağlantı sağlayarak darbedeki enerji kaybını azaltır.
(III) Yüksek Segment Tüketici İçin Özelleştirilmiş Parçalar Ürünler
1. Lüks Aksesuarlar
- Titanyum Alaşım Saat Kutuları/Kayışlar: Karmaşık eğri yüzeylerin beş eksenli frezelenmesi, PVD kaplama siyah/roze altın yüzey, paslanmaz çelik kutulardan %40 daha hafif ve daha fazla konfor sunar;
- Yüksek Sınıf Bagaj Donanımı: Yüksek mukavemet ve şekil bozulmaya karşı direnç sağlamak için işlenen TC4 titanyum alaşım çekme çubukları ve tokalar. Matkap püskürtme ve fırçalama kombinasyonu, yüzey işlemini geliştirir ve bunları özel lüks bagaj markaları için uygun hale getirir.
2. Akıllı Giyilebilir Ürünler ve Yüksek Sınıf Araçlar
- Titanyum Alaşım Akıllı Saat Orta Çerçevesi: İnce duvarlı oyuk yapı şeklinde freze edilmiştir, ağırlığı ≤30 g, kablosuz şarj ve su geçirmezliğe (IP68 derecelendirme) uygundur;
- Yüksek Sınıf Dış Mekân Bıçak Sapları: Kaymaz doku ile tornalanmış ve freze edilmiş, darbeye dayanıklı TC4 malzemeden üretilmiştir ve aşırı dış mekân ortamlarında kullanım için uygundur.
III. Temel Teknoloji Desteği
1. Yüksek Sınıf Beş Eksenli CNC İşleme Ekipmanı
Almanya'dan DMG MORI NTX 2000 ve Japon FANUC α-500iA beş eksenli işleme merkezleriyle donatılmış bu makineler, 20.000 rpm'ye varan maksimum mil hızına, 60 m/dk hızlı hareket oranına sahip olup NURBS eğri interpolasyonunu destekler ve böylece yarış otomobillerinin parçaları ile golf kafaları gibi karmaşık yüzeylerin hassas şekilde işlenmesine olanak tanır. Ekipman, kesme yükünü ve sıcaklığı gerçek zamanlı olarak izleyen ve parametreleri otomatik olarak ayarlayan özel titanyum alaşım işleme modülüne sahiptir.
2. Titanyum Alaşımına Özel Takımlar ve Bağlama Elemanları
- Takımlar: İsviçre menşeli Sandvik WC-Co ultra ince taneli sert metal takımlar (0,01 mm kesici uç yarıçapı) ve Japon Sumitomo Electric CBN takımlar kullanılır. Kesici uç açısı (kılavuz açısı 10°-15°) titanyum alaşımı işleme için optimize edilmiştir ve böylece kesme kuvvetlerini azaltır.
- Aksesuarlar: İnce cidarlı titanyum alaşımlı parçalar için çok noktalı destek tasarımı kullanan özel vakum pensleri ve yaylı pensler, işleme sırasında deformasyonu önler ve ±0,001 mm'lik bir konumlandırma doğruluğu sağlar.
3. Tüm Süreç Kalite Kontrol Sistemi
- Malzeme Testi: İşleme öncesinde, titanyum alaşım bileşimi (örneğin TC4'teki Al ve V içeriği) spektrometre ile kontrol edilerek malzeme saflığından emin olunur.
- Proses İzleme: Her işlem sonrası, lazer çap ölçüm cihazları ve 2D görüntüleme cihazları ile rastgele boyutsal kontroller yapılır.
- Son Ürün Muayenesi: Üç boyutlu koordinat ölçüm makinesi (doğruluk ±0,0005 mm) ve mavi ışık tarayıcı kullanılarak tam boyutsal muayene yapılır; ayrıca çekme test cihazı ile mekanik özellikler test edilir ve ürünün tasarım standartlarını karşıladığından emin olunur.
4. Yüzey İşlem ve Proses Uyumu
PVD kaplama, anodize, kumlama ve fırçalama gibi yüksek kaliteli yüzey işleme süreçlerini entegre ederek işlemeyi ve sonlandırmayı sorunsuz bir şekilde birleştirir. Örneğin golf sopası başlıkları "kumlama + nokta parlatma" sürecini kullanır, yarış otomobili parçaları "anodize + lazer işaretleme" sürecini kullanır ve üst düzey tüketici ürünleri "PVD renk kaplaması + vakum yağı sızdırmazlık" sürecini kullanır; böylece performans ile görünüş arasında dengeli bir denge sağlanır.
IV. Sık Sorulan Sorular (SSS)
1. S: Hangi titanyum alaşım sınıfları işlenebilir? Farklı sınıflar hangi uygulamalara uygundur? C: TC4 (GR5, genel amaçlı, yarış, golf ve tüketici ürünlerine uygun), TC11 (yüksek mukavemetli, yarış şanzıman bileşenlerine uygun) ve GR2 (saf titanyum, korozyon dirençli, üst düzey tüketici ürünlerine uygun) gibi standart malzemeleri işleriz. Özel malzemeler için (örneğin TC21 ve BT20) özelleştirilmiş süreç testi yapılabilir. Malzeme parametreleri ve tasarım gereksinimleri önceden sağlanmalıdır.
2. S: Titanyum alaşımlı parçalarda elde edilen işleme hassasiyeti ve yüzey pürüzlülüğü nedir?
C: Boyutsal toleranslar ±0,002-±0,005 mm, düzlemsellik ≤0,003 mm/100 mm ve koaksiyellik ≤0,002 mm'dir. Yüzey pürüzlülüğü genellikle Ra ≤0,4 μm'dir ve parlatma sonrası Ra ≤0,1 μm'ye, kumlama sonrası ise Ra 1,2-2,0 μm (mat görünüm) değerine ulaşır.
3. S: Özel yarış/golf parçaları için üretim süresi nedir? Acil etkinlik ihtiyaçlarınızı karşılayabilir misiniz?
C: Düzenli küçük parti siparişler (1-10 adet) için teslimat süresi 7-10 gündür. Acil durum yarış parçaları (örneğin yarış onarım parçaları) 48 saat içinde teslim edilebilir. Parça karmaşıklığı ve üretim kapasitesi önceden görüşülmelidir ki yarış programı etkilenmesin.
4. S: Titanyum alaşımlı parçalar için hangi yüzey işlemlerini destekliyorsunuz? Bu durum boyutsal doğruluğu etkiler mi?
A: PVD kaplama (film kalınlığı 0,5-5μm), anodize (film kalınlığı 5-15μm), kum püskürtme, fırçalama vb. destekliyoruz. İşleme sırasında, son boyutların montaj gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için yüzey işlemi için boyutsal bir pay bırakıyoruz (örneğin PVD kaplama için 0,003-0,005 mm), tolerans ≤±0,002 mm'dir.
5. S: Özel yüksek uç tüketici parçaları için deneme numuneleri sağlayabilir miyiz? Sonuçlar onaylandıktan sonra seri üretime geçer miyiz?
A: Deneme numunelerini destekliyoruz! Önce 1-3 adet numune üretebiliriz ve ardından müşteri görünüş, boyutlar ve doku konusunda onay verdikten sonra seri üretime başlarız. Deneme üretim süresi 5-7 gündür. Deneme üretimi sürecinde, geri bildirimlere göre işleme ve yüzey işlemleri ayarlanabilir, böylece nihai ürünün kalitesi garanti altına alınır.