บริการกลึงชิ้นส่วนแมกนีเซียมอัลลอยด์สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C ด้วยเครื่อง CNC - ให้ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทก และป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า

I. แกนหลัก บริการ ข้อดี
- เบาเป็นพิเศษ ตอบโจทย์ความต้องการด้านการพกพาของผลิตภัณฑ์ 3C: ใช้อัลลอยแมกนีเซียมชนิดเบาอย่าง AZ31B และ AZ91D ที่มีความหนาแน่นเพียง 1.7-1.8 กรัม/ซม.³ ซึ่งเบากว่าเคสอลูมิเนียมอัลลอย 33% และเบากว่าเคสสแตนเลส 75% โดยผ่านกระบวนการกลึง CNC เพื่อกัดโพรงและขึ้นรูปผนังบาง (ความหนาผนังขั้นต่ำ 0.8 มม.) สามารถลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ 3C ได้ 15%-20% ตัวอย่างเช่น เคสล็อตเตอร์ขนาด 15 นิ้ว สามารถลดน้ำหนักจากเดิม 800 กรัม ด้วยอลูมิเนียมอัลลอยแบบดั้งเดิม ลงเหลือไม่ถึง 550 กรัม ช่วยเพิ่มความสามารถในการพกพา
- ความแข็งแรงสูง + ทนต่อแรงกระแทกได้ดี ช่วยให้มั่นใจในความทนทานของผลิตภัณฑ์: หลังจากผ่านกระบวนการบำบัดเพื่อเพิ่มความแข็งแรงแบบ "การละลายของแข็ง + การอบแก่", วัสดุเคสแมกนีเซียมอัลลอยด์มีความต้านทานการโค้งงอที่ระดับ 280-350MPa และมีโมดูลัสยืดหยุ่นที่ 45GPa ทำให้มีความแข็งแรงมากกว่าเคสพลาสติกถึงกว่าสี่เท่า เคสผ่านการทดสอบการตก (ปล่อยจากความสูง 1.2 เมตร ลงบนพื้นคอนกรีต) โดยไม่มีการแตกร้าวหรือเสียรูป และมีคุณสมบัติทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม (พลังงานกระแทก ≥ 22J) ซึ่งสามารถปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ 3C
- การป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าตามธรรมชาติช่วยรักษาความปลอดภัยของสัญญาณ: โลหะผสมแมกนีเซียม ซึ่งเป็นโลหะที่นำไฟฟ้าได้ดี มีประสิทธิภาพในการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (SE) อยู่ที่ 30-50 เดซิเบล สามารถป้องกันการรบกวนจากคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอก (เช่น สัญญาณโทรศัพท์มือถือและ WiFi ที่อาจรบกวนชิปภายในอุปกรณ์) พร้อมทั้งป้องกันการรั่วไหลของรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าจากภายใน อุปกรณ์นี้สอดคล้องกับมาตรฐาน EMC (ความสามารถในการเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า) สำหรับผลิตภัณฑ์ 3C (เช่น มาตรฐาน EN 55032) และเหมาะสมกับข้อกำหนดการส่งสัญญาณความถี่สูงในยุค 5G
- การควบคุมรูปร่างอย่างแม่นยำและรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดสอดคล้องกับแนวโน้มการออกแบบผลิตภัณฑ์ 3C: การกลึงด้วยเครื่อง CNC ห้าแกนสามารถบรรลุความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.002 มม. ทำให้สามารถสร้างรายละเอียดภายนอกที่ซับซ้อน เช่น เส้นโค้ง ขอบโค้ง และสีแบบไล่ระดับ พร้อมพื้นผิวเรียบเนียนที่ Ra ≤ 0.2μm รองรับการตกแต่งพื้นผิวหลากหลายรูปแบบ เช่น การออกซิเดชันด้วยอาร์กไมโคร การเคลือบด้วยกระบวนการ PVD การพ่นทราย และการขัดลายเส้น เช่น เคสพ่นทรายผิวด้านสีดำสนิท และกรอบกลางเคลือบ PVD สีโรสโกลด์ ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบที่เน้น "น้ำหนักเบาและสวยงาม" ของผลิตภัณฑ์ 3C
II. แกนหลัก การใช้งาน สถานที่
(I) สมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต
- กรอบกลางและฝาหลังโทรศัพท์มือถือ: การประมวลผลกรอบกลางแบบบูรณาการจากโลหะผสมแมกนีเซียม AZ31B ที่มีผนังบางหนาเพียง 0.8-1.2 มม. ซึ่งเบากว่ากรอบกลางจากโลหะผสมอลูมิเนียมถึง 25% ในขณะที่ความแข็งแรงสูงช่วยให้ตัวเครื่องไม่คดงอได้ง่าย; ฝาหลังจากโลหะผสมแมกนีเซียม AZ91D ที่ออกแบบเฉพาะสามารถรองรับการชาร์จไร้สาย (เนื่องจากแมกนีเซียมไม่ปิดกั้นสนามแม่เหล็ก) และผ่านการบำบัดพื้นผิวด้วยออกซิเดชันไมโครอาร์ค เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ เหมาะสำหรับโมเดลระดับไฮเอนด์
- เคสแท็บเล็ต: การผลิตเคสแท็บเล็ตจากโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีน้ำหนักเบา ≤100 กรัม (สำหรับแท็บเล็ตขนาด 11 นิ้ว) โครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานแรงกระแทกสามารถทนต่อการตกในชีวิตประจำวันได้ และคุณสมบัติในการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าช่วยป้องกันการรบกวนสัญญาณของแท็บเล็ต
(II) คอมพิวเตอร์แล็ปท็อป
- ซองแล็ปท็อปและที่พักมือ: เรามีการผลิตซองแล็ปท็อปจากโลหะผสมแมกนีเซียม AZ91D พร้อมรูระบายความร้อนแบบกลวง (โดยใช้เครื่องกัดด้วยระบบ CNC ความแม่นยำสูง) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อน โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงช่วยรองรับเมนบอร์ดและแบตเตอรี่ภายใน ป้องกันการเสียรูปจากการกดทับ นอกจากนี้ เรายังผลิตที่พักมือจากโลหะผสมแมกนีเซียมตามแบบที่ลูกค้าต้องการ พื้นผิวแบบขัดลายเรียบให้สัมผัสที่ละเอียดอ่อน และมีประสิทธิภาพในการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าเกินกว่า 40dB ช่วยป้องกันสัญญาณรบกวนกับการทำงานของคีย์บอร์ด
- ซองแล็ปท็อปสำหรับเล่นเกม: เรามีการผลิตซองแล็ปท็อปจากโลหะผสมแมกนีเซียมประสิทธิภาพสูงสำหรับแล็ปท็อปเล่นเกม ด้วยการออกแบบโครงสร้างแบบมีซี่โครงเพื่อเพิ่มความแข็งแรง (ความต้านทานการโค้ง ≥ 320MPa) ในขณะที่การออกแบบที่เน้นน้ำหนักเบาทำให้ลดน้ำหนักรวมได้ (เบากว่าซองพลาสติกถึง 30%) สอดคล้องกับความต้องการ "สมรรถนะสูง + พกพาสะดวก" ของแล็ปท็อปสำหรับเล่นเกม
- อุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะและอุปกรณ์สำหรับเล่นเกม
- เคสสมาร์ทวอทช์: เรารับผลิตเคสสมาร์ทวอทช์จากโลหะแมกนีเซียมอัลลอยด์ AZ31B น้ำหนักไม่เกิน 20 กรัม การชุบผิวด้วยเทคนิค PVD สีดำช่วยเพิ่มความสวยงามและสัมผัสที่ดี ทนต่อแรงกระแทก ป้องกันความเสียหายจากการใช้งานประจำวัน และมีคุณสมบัติในการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า เพื่อป้องกันการรบกวนสัญญาณบลูทูธและ GPS - เคสอุปกรณ์เสริมสำหรับเล่นเกม: เครื่องจักรนี้ใช้ในการผลิตเคสเม้าส์และคีย์บอร์ดกลไกจากโลหะแมกนีเซียมอัลลอยด์ โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงช่วยลดการสั่นสะเทือนของเคสขณะกดปุ่ม ในขณะที่ดีไซน์ที่เบาเป็นพิเศษช่วยให้พกพาได้สะดวก พื้นผิวด้านแบบพ่นทรายมีคุณสมบัติกันลื่นและกันคราบลายนิ้วมือ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสถานการณ์การเล่นเกม
III. เทคโนโลยีหลักที่สนับสนุน
- อุปกรณ์ประมวลผลเฉพาะทาง 3C: ติดตั้งเครื่องกลึงความแม่นยำยี่ห้อ FANUC รุ่น α-T21iFb จากประเทศญี่ปุ่น และเครื่องกัดแบบห้าแกนรุ่น DMU 35 จากบริษัท DMG ของเยอรมนี ซึ่งมีความเร็วรอบสูงสุดของแกนหมุนได้ถึง 18,000 รอบต่อนาที และความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว 60 เมตรต่อนาที เครื่องจักรนี้รองรับการกลึงชิ้นงานที่มีผิวโค้งซับซ้อน รูขนาดเล็กมาก (เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 0.5 มม.) และร่องแคบ (ความกว้างขั้นต่ำ 0.3 มม.) สำหรับเคสอุปกรณ์ 3C โดยรับประกันความคลาดเคลื่อนตามมิติภายใน ±0.002 มม. - การแปรรูปเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสมแมกนีเซียม: ใช้ก๊าซอาร์กอนเฉื่อย (ความบริสุทธิ์ ≥99.99%) ตลอดกระบวนการกลึง เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและเปลี่ยนสีบนพื้นผิวของตัวเรือนโลหะผสมแมกนีเซียม โดยใช้เครื่องมือคาร์ไบด์เฉพาะทาง (เคลือบด้วย TiAlN) ร่วมกับการตัดด้วยอุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิทำความเย็น 8-12°C) เพื่อลดการบิดเบี้ยวจากความร้อนระหว่างการกลึง และรักษาความคงทนทางมิติของตัวเรือนที่มีผนังบาง
- ระบบการบำบัดผิวแบบหลากหลาย: เรามีกระบวนการบำบัดผิวที่นิยมใช้กันในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C ได้แก่ การออกซิเดชันด้วยไมโครอาร์ก (ความหนาฟิล์ม 8-15μm, ความแข็ง HV500-600, ทนต่อการสึกหรอและรอยขีดข่วน), การเคลือบด้วยเทคนิค PVD (ความหนาฟิล์ม 0.5-3μm, มีสีให้เลือก เช่น สีโรสโกลด์ และสีสเปซเกรย์), การพ่นทราย (ขนาด 80-320 กริต, พื้นผิวด้าน), และการขัดลาย (ลายตรงและลายสุ่ม, ความสม่ำเสมอของพื้นผิว ≤ΔE1.5) กระบวนการทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม RoHS - มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรม 3C: หลังการประมวลผล ใช้เครื่องวัดพิกัดสามมิติตรวจสอบขนาด (ความแม่นยำ ±0.0005mm); ทดสอบการตกจากที่สูง (ความสูง 1.2 เมตร ตกครั้งละหนึ่งด้านบนทั้งหกด้าน) เพื่อยืนยันความต้านทานต่อแรงกระแทก; ทดสอบการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (ตามมาตรฐาน GB/T 17626.3) เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการป้องกันเป็นไปตามเกณฑ์; และใช้แว่นขยาย 20 เท่าในการตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกเพื่อตรวจหารอยขีดข่วนและรอยบุบ อัตราการผ่านเกินกว่า 99.8% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานโรงงานผลิตสินค้า 3C
สี่ อคำถามที่พบบ่อย (FAQs)
- ถาม: โลหะผสมแมกนีเซียมเกรดใดที่นิยมใช้สำหรับเปลือกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C โดยทั่วไป มีความแตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: โดยทั่วไปจะใช้ AZ31B (มีความเหนียวดี เหมาะสำหรับเปลือกที่มีรูปร่างโค้งซับซ้อน เช่น กรอบกลางของโทรศัพท์มือถือ) และ AZ91D (มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนรับน้ำหนัก เช่น ฝาครอบด้านล่างของแล็ปท็อป) โดย AZ31B เน้นความสามารถในการขึ้นรูปและน้ำหนักเบา ขณะที่ AZ91D เน้นความแข็งและความทนทานต่อแรงกระแทก สามารถเลือกเกรดที่เหมาะสมได้ตามข้อกำหนดการใช้งานของผลิตภัณฑ์
- ถาม: ความแม่นยำในการกลึงและการเปลี่ยนแปลงมิติของเปลือกโลหะผสมแมกนีเซียมหลังจากการเคลือบผิวเป็นอย่างไร
ตอบ: ค่าความคลาดเคลื่อนมิติในการกลึงอยู่ที่ ±0.002-±0.003 มม. ความเรียบอยู่ที่ ≤0.003 มม./100 มม. อนุญาตให้มีระยะเผื่อ 0.005-0.01 มม. ก่อนการเคลือบผิว และค่าความคลาดเคลื่อนมิติหลังการเคลือบอยู่ที่ ≤±0.002 มม. ซึ่งไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบกับหน้าจอหรือเมนบอร์ด
- ถาม: ประสิทธิภาพการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าของเปลือกโลหะผสมแมกนีเซียมสอดคล้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ 5G หรือไม่
ตอบ: ใช่! เปลือกโลหะผสมแมกนีเซียมมีประสิทธิภาพการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าอยู่ที่ 30-50 เดซิเบล ซึ่งเกินข้อกำหนดมาตรฐาน EMC สำหรับผลิตภัณฑ์ 5G (≥20 เดซิเบล) อย่างมาก สามารถป้องกันสัญญาณรบกวนความถี่สูงของ 5G ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่กระทบต่อการส่งและรับสัญญาณของอุปกรณ์เอง ทำให้เหมาะสมกับโทรศัพท์มือถือ 5G แล็ปท็อป และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
- ถาม: ระยะเวลาจัดส่งเปลือกโลหะผสมแมกนีเซียมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C ใช้เวลานานเท่าใด มีข้อได้เปรียบอะไรหากสั่งซื้อจำนวนมากหรือไม่
ตอบ: ตัวอย่างชุดเล็ก (1-10 ชิ้น) ใช้เวลาจัดส่ง 5-7 วัน ขณะที่คำสั่งซื้อขนาดใหญ่ (1,000 ชิ้นขึ้นไป) จะผลิตพร้อมกันหลายเครื่อง ใช้เวลา 7-10 วัน ยิ่งสั่งซื้อจำนวนมาก ต้นทุนต่อหน่วยจะยิ่งต่ำลง เราเสนอส่วนลดราคา 5%-8% ซึ่งสามารถเจรจาต่อรองได้
- คำถาม: คุณสามารถให้คำแนะนำในการปรับปรุงการออกแบบตัวเรือนได้หรือไม่? ตัวอย่างเช่น เราจะปรับปรุงความแข็งแรงโดยยังคงน้ำหนักเบาได้อย่างไร
ตอบ: ได้แน่นอน! ทีมออกแบบมืออาชีพของเราสามารถดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพด้านทอพอโลยี (Topology Optimization) โดยอิงจากโมเดล 3 มิติ โดยการเพิ่มแผ่นเสริมความแข็งแรง การปรับปรุงโครงสร้างกลวง (เช่น การทำให้เป็นรูปทรงรังผึ้งแบบกลวง) และการปรับการกระจายความหนาของผนัง ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของตัวเรือนโดยยังคงน้ำหนักเบา ทำให้ความแข็งแรงต่อการดัดเพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ย 15%-20%