cNC-обработка корпусов из магниевого сплава для электроники 3C — предоставление легких деталей с высокой жесткостью, устойчивостью к ударам и электромагнитной экранировкой

I. Основное Сервис Преимущества
- Чрезвычайно легкий вес, отвечающий требованиям портативности продукции 3C: использование легких магниевых сплавов, таких как AZ31B и AZ91D, с плотностью всего 1,7–1,8 г/см³, что на 33 % легче алюминиевых сплавов и на 75 % легче корпусов из нержавеющей стали. Благодаря точной ЧПУ-обработке с полым выфрезеровыванием и обработке тонкостенных конструкций (минимальная толщина стенки 0,8 мм) вес продукции 3C можно снизить на 15–20 %. Например, вес корпуса 15-дюймового ноутбука можно уменьшить с традиционных 800 г из алюминиевого сплава до менее чем 550 г, что улучшает портативность.
- Высокая жесткость и ударопрочность обеспечивают долговечность изделия: после упрочнения методом «закалка + старение» магниевый сплав корпуса достигает прочности на изгиб 280–350 МПа и модуля упругости 45 ГПа, что делает его более чем в четыре раза жестче по сравнению с пластиковыми корпусами. Корпус выдержал испытание падением (с высоты 1,2 м на бетон) без трещин и деформаций. Его высокая ударная вязкость (энергия удара ≥ 22 Дж) эффективно защищает внутренние электронные компоненты и снижает риск случайного повреждения продукции класса 3C.
- Естественная электромагнитная экранировка обеспечивает безопасность сигнала: магниевый сплав, являющийся проводящим металлом, обладает эффективностью электромагнитного экранирования (SE) в диапазоне 30–50 дБ, эффективно блокируя внешние электромагнитные помехи (например, сигналы мобильных телефонов и Wi-Fi, которые могут мешать внутренним микросхемам устройства), а также предотвращая утечку внутреннего электромагнитного излучения. Это соответствует стандартам ЭМС (электромагнитной совместимости) продукции 3C (например, EN 55032) и отвечает требованиям передачи высокочастотных сигналов эпохи 5G.
- Точное формирование и привлекательный внешний вид соответствуют тенденциям дизайна 3C: пятиосевая обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точность позиционирования ±0,002 мм, что позволяет создавать сложные элементы корпуса, такие как изогнутые поверхности, скругленные края и градиентные цвета, с параметром шероховатости поверхности Ra ≤ 0,2 мкм. Поддерживает различные виды отделки поверхности: микродуговое оксидирование, PVD-напыление, дробеструйную и щеточную обработку, например, матовые чёрные корпуса с пескоструйной обработкой и средние рамки с покрытием под розовое золото методом PVD, что отвечает требованиям дизайна 3C-продуктов к «лёгкости и красоте».
II. Основной Применение Площади
(I) Смартфоны и планшеты
- Средние рамки и задние крышки мобильных телефонов: обработка интегрированных средних рамок из магниевого сплава AZ31B со стенками толщиной 0,8–1,2 мм, на 25% легче алюминиевых рамок, при этом высокая жесткость обеспечивает устойчивость корпуса к изгибу; индивидуальные задние крышки из магниевого сплава AZ91D поддерживают беспроводную зарядку (магниевый сплав не экранирует магнитные поля), а поверхностная обработка микродуговым оксидированием повышает износостойкость, что делает их подходящими для флагманских моделей высокого класса.
- Чехлы для планшетов: производство легких чехлов из магниевого сплава весом ≤100 г (для 11-дюймовых планшетов). Конструкция с повышенной устойчивостью к ударам выдерживает падения в повседневной эксплуатации, а свойства электромагнитного экранирования предотвращают помехи при приеме сигнала планшетом.
(II) Настольные компьютеры
- Чехлы для ноутбуков и подставки для ладоней: мы производим чехлы для ноутбуков из магниевого сплава AZ91D с просверленными отверстиями для теплоотвода (точное фрезерование с ЧПУ), что повышает эффективность теплоотвода. Высокопрочная конструкция обеспечивает надёжную поддержку внутренней материнской платы и аккумулятора, предотвращая деформацию при сжатии. Мы также изготавливаем на заказ подставки для ладоней из магниевого сплава с матовой щёточной отделкой, обеспечивающей приятные тактильные ощущения, а эффективность экранирования электромагнитных помех превышает 40 дБ, предотвращая помехи сигналам клавиатуры.
- Корпуса игровых ноутбуков: мы производим высокопроизводительные корпуса из магниевого сплава для игровых ноутбуков. Ребристая конструкция повышает жёсткость (прочность на изгиб ≥ 320 МПа), а облегчённый дизайн уменьшает общий вес (на 30 % легче, чем пластиковые корпуса), что отвечает требованиям «высокая производительность + портативность» для игровых ноутбуков.
- Умные устройства носимого типа и игровые устройства
- Чехлы для умных часов: мы изготавливаем чехлы для умных часов из магниевого сплава AZ31B, весом ≤20 г. Покрытие PVD черного цвета улучшает внешний вид и тактильные ощущения. Ударопрочность обеспечивает защиту от повреждений при повседневной эксплуатации, а свойства электромагнитного экранирования предотвращают помехи сигналам Bluetooth и GPS. - Корпуса игровых периферийных устройств: данный станок обрабатывает корпуса механических клавиатур и мышей из магниевого сплава. Высокожесткая конструкция снижает резонанс корпуса при нажатии клавиш, а легкий дизайн улучшает портативность. Матовая шлифованная поверхность не скользит и не марается от отпечатков пальцев, что делает её идеальной для игровых сценариев.
III. Основная технологическая поддержка
- Оборудование для обработки, специфичное для сферы 3C: оснащено прецизионным токарным станком японской компании FANUC α-T21iFb и пятиосевым обрабатывающим центром немецкой фирмы DMG DMU 35, станок обеспечивает максимальную частоту вращения шпинделя до 18 000 об/мин и скорость быстрых перемещений до 60 м/мин. Данное оборудование позволяет выполнять точную обработку сложных криволинейных поверхностей, микроскопических отверстий (минимальный диаметр 0,5 мм) и узких пазов (минимальная ширина 0,3 мм) для корпусов устройств 3C, гарантируя соблюдение размерных допусков в пределах ±0,002 мм. — Обработка магниевых сплавов с защитой от окисления: на всём протяжении процесса механической обработки используется инертный газ аргон (чистота ≥99,99 %), предотвращающий окисление и изменение цвета поверхности корпуса из магниевого сплава. Применяются специальные твердосплавные инструменты (с покрытием TiAlN) совместно с криогенной резкой (температура охлаждения 8–12 °C), что минимизирует тепловую деформацию при обработке и обеспечивает стабильность размеров тонкостенных корпусов.
- Разнообразные системы поверхностной обработки: мы предлагаем основные виды поверхностной обработки для электроники 3C, включая микродуговое оксидирование (толщина пленки 8–15 мкм, твердость HV500–600, устойчивость к износу и царапинам), PVD-покрытие (толщина пленки 0,5–3 мкм, доступные цвета — розовое золото и серый космос), дробеструйную обработку (зернистость 80–320, матовая поверхность) и шлифование (прямые и случайные текстуры, согласованность текстуры ≤ΔE1,5). Все процессы соответствуют экологическим стандартам RoHS. - Стандарты контроля качества в отрасли 3C: после обработки размеры проверяются с помощью трехкоординатного измерительного прибора (точность ±0,0005 мм); испытание на удар при падении (высота 1,2 м, по одному падению на каждую из шести сторон) подтверждает устойчивость к ударам; испытание на электромагнитное экранирование (в соответствии с GB/T 17626.3) гарантирует соответствие эффективности экранирования нормативам; внешний вид проверяется с помощью 20-кратного увеличительного стекла для выявления царапин и вмятин. Процент брака составляет менее 0,2%, что соответствует заводским стандартам продукции 3C.
Четвертое, часто задаваемые вопросы (FAQ)
- Вопрос: Какие марки магниевых сплавов обычно используются для корпусов электронных устройств 3C из магниевого сплава? В чем разница?
Ответ: Обычно используются AZ31B (отличная пластичность, подходит для сложных изогнутых корпусов, например, средних рамок мобильных телефонов) и AZ91D (высокая прочность, подходит для несущих элементов, таких как нижние крышки ноутбуков). AZ31B ориентирован на формовку и облегчение, в то время как AZ91D делает акцент на жесткость и устойчивость к ударным нагрузкам. Выбор подходящей марки может быть сделан в зависимости от функциональных требований изделия.
- Вопрос: Какова точность обработки и изменения размеров корпусов из магниевого сплава после поверхностной обработки?
Ответ: Допуск на размеры при механической обработке составляет ±0,002–±0,003 мм, плоскостность ≤0,003 мм/100 мм. Перед поверхностной обработкой допускается запас 0,005–0,01 мм, а после обработки допуск по размерам составляет ≤±0,002 мм. Это не влияет на точность сборки с экраном или материнской платой.
- Вопрос: Соответствует ли эффективность электромагнитного экранирования корпусов из магниевого сплава требованиям изделий 5G?
Ответ: Да! Эффективность электромагнитного экранирования корпусов из магниевого сплава составляет 30–50 дБ, что значительно превышает стандарт EMC для продуктов 5G (≥20 дБ). Они эффективно блокируют помехи от высокочастотных сигналов 5G, не влияя при этом на передачу и прием собственных сигналов устройства, что обеспечивает совместимость с мобильными телефонами, ноутбуками и другими устройствами 5G.
- Вопрос: Какой срок поставки корпусов из магниевого сплава для электроники класса 3C? Есть ли преимущества при размещении крупных заказов?
Ответ: Срок изготовления небольших партий образцов (1–10 шт.) составляет 5–7 дней. Крупные заказы (свыше 1000 шт.) производятся параллельно на нескольких станках, срок — 7–10 дней. Чем больше объем партии, тем ниже стоимость единицы продукции. Мы предлагаем скидку от 5% до 8%, которая обсуждается индивидуально.
- Вопрос: Можете ли вы предложить рекомендации по оптимизации конструкции корпуса? Например, как можно повысить жесткость, сохраняя легкий вес?
Ответ: Да! Наша профессиональная конструкторская команда может выполнить топологическую оптимизацию на основе 3D-модели. Путем добавления ребер жесткости, оптимизации полой структуры (например, сотообразного вырезания) и корректировки распределения толщины стенок мы можем повысить жесткость корпуса, сохранив при этом легкий вес, что в среднем обеспечивает увеличение прочности на изгиб на 15%-20%.