Soluções CNC de Alta Gama com Liga de Titânio Leve - Peças Personalizadas para Carros de Corrida, Cabeças de Taca de Golfe e Produtos de Consumo Premium

Peças personalizadas
I. Núcleo Serviço Vantagens
1. Equilíbrio Perfeito entre Leveza e Alta Resistência
Especializamo-nos no processamento de ligas de titânio de alta performance, como TC4 (Ti-6Al-4V), TC11 e GR5. Esses materiais possuem uma densidade de apenas 4,5 g/cm³ (aproximadamente metade da do aço), mas uma resistência à tração de 860-1100 MPa, resultando numa relação resistência-peso muito superior à das ligas de alumínio e do aço inoxidável. Através da fresagem/torneamento de precisão CNC integrada, reduzimos o peso das peças em 30%-50%, aumentando ao mesmo tempo a resistência estrutural em 20%-40%. Isso atende perfeitamente aos requisitos essenciais de "redução de peso e melhoria de velocidade" para carros de corrida, "equilíbrio preciso de peso" para cabeças de tacos de golfe e "leveza e premium" para produtos de consumo de alto desempenho.
2. Personalização de Precisão de Estruturas Complexas, Superando Limitações de Processo
Para peças de formas especiais em três grandes áreas de aplicação (como estruturas de chassis vazadas para corrida, superfícies curvas complexas em cabeças de tacos de golfe e acessórios irregulares para artigos de luxo), utilizamos usinagem CNC de cinco eixos com precisão de posicionamento de ±0,002 mm e repetibilidade de ±0,001 mm. Este sistema permite usinar características complexas, como paredes finas (até 0,8 mm), cavidades profundas (relação de aspecto de 10:1) e furos de formatos irregulares. As tolerâncias do perfil superficial são ≤±0,003 mm e os acabamentos superficiais são Ra ≤0,4 μm, garantindo a reprodução fiel dos detalhes de projeto.
3. Tecnologia Exclusiva de Processamento de Liga de Titânio Garante Qualidade Estável
Para enfrentar os desafios no processamento de ligas de titânio devido à sua baixa condutividade térmica e tendência ao emperramento da ferramenta, foram personalizados três processos principais:
- Tecnologia de Corte em Baixa Temperatura: Equipada com um sistema de refrigeração por ar frio a -15 °C, reduz o estresse térmico durante a usinagem e evita deformações em peças com paredes finas;
- Resfriamento Interno de Alta Pressão: as pressões de resfriamento atingem 100 bar, removendo rapidamente cavacos e evitando o desgaste da ferramenta (aumentando a vida útil em 35%);
- Tratamento de Envelhecimento: após o processamento, um tratamento térmico a vácuo entre 500-600°C aumenta a resistência à fadiga de peças em liga de titânio, alcançando uma vida útil de mais de 100.000 ciclos para peças automobilísticas de corrida.
4. Personalização Completa em Todos os Cenários e Eficiência Líder em Entrega
Oferecemos suporte tanto à personalização em pequenos lotes (1-20 peças) quanto à produção em médios lotes (50-500 peças), respondendo rapidamente a pedidos de peças para carros de corrida, protótipos de cabeças de tacos de golfe e bens de consumo premium em edição limitada, incluindo desenhos 2D e modelos 3D (nos formatos STEP/IGS/X_T), com tempo de processo e ciclo de desmontagem reduzido para 24 horas. Equipados com três centros de usinagem de cinco eixos para produção paralela, os pedidos regulares são entregues em 7-12 dias, enquanto pedidos urgentes de peças para corrida podem ser entregues em até 48 horas.
II. Núcleo Aplicação Áreas
(I) Peças Personalizadas para Corridas
1. Componentes de Chassi e Suspensão
- Estrutura do Chassi em Titânio Leve: Usinada a partir de uma estrutura oca de liga de titânio TC4, reduz o peso em 40% em comparação com um chassi de aço, ao mesmo tempo que aumenta a rigidez torcional, tornando-a adequada para Fórmula 1 e carros esportivos modificados.
- Braços da Suspensão e Suportes do Amortecedor: Torneamento e fresamento integrados, anodizados (natural/azul) com resistência à tração de ≥900 MPa, garantindo estabilidade estrutural em condições extremas de operação.
2. Componentes de Transmissão e Trem de Força
- Acessórios do Sistema de Escape em Titânio: Flanges de tubo de escape e tubos de conexão em titânio GR5 usinados para alta resistência térmica (acima de 600°C) e resistência à corrosão, reduzindo o peso em 30% e baixando o centro de gravidade do veículo.
- Engrenagens Leves de Transmissão: Fresamento cinco eixos de perfis dentais complexos alcança precisão ISO Classe 5, melhorando a eficiência de engrenamento em 5%, atendendo aos requisitos de transmissão em alta velocidade de carros de corrida.
(II) Peças Personalizadas de Cabeça de Taca de Golfe
1. Cabeça, Corpo e Contrapeso
- Estrutura da Cabeça em Titânio: Uma estrutura oca usinada em liga de titânio TC11 com espessura de parede de 1,2-2 mm, pesando entre 150-200 g, melhora a eficiência da transferência de energia em 8% durante o impacto.
- Contrapesos Ajustáveis: Espigões de contrapeso usinados em liga de titânio TC4 (disponíveis em pesos de 5-20 g) e submetidos a jateamento para se adaptarem a estilos personalizados de balanço.
2. Componentes de Conexão do Eixo
- Bucha da Cabeça em Liga de Titânio: Estrutura cônica torneada com precisão e tolerância de ±0,002 mm garante uma conexão segura entre o eixo e a cabeça, reduzindo perdas energéticas durante o impacto.
(III) Peças Personalizadas para Consumidor Premium Produtos
1. Acessórios de Luxo
- Caixas/Pulseiras de Relógio em Liga de Titânio: Superfícies curvas complexas fresadas em cinco eixos, acabamento PVD nas cores preto/dourado-rosé, 40% mais leves que caixas de aço inoxidável, proporcionando maior conforto;
- Ferragens de Alta Qualidade para Malas: Hastes retráteis e fivelas em liga de titânio TC4 usinadas para alta resistência e resistência à deformação. Uma combinação de jateamento e escovamento realça o acabamento, tornando-as adequadas para marcas personalizadas de malas de luxo.
2. Dispositivos Vestíveis Inteligentes e Ferramentas de Alta Qualidade
- Estrutura Central de Relógio Inteligente em Liga de Titânio: estrutura vazada de parede fina usinada, pesando ≤30g, compatível com carregamento sem fio e à prova d'água (classificação IP68);
- Cabos de Facas de Exterior de Alta Qualidade: torneados e fresados com textura antiderrapante, feitos de material TC4 resistente ao impacto, adequados para uso em ambientes externos extremos.
III. Suporte Tecnológico Central
1. Equipamentos de Usinagem CNC de Alta Qualidade com Cinco Eixos
Equipado com centros de usinagem de cinco eixos alemães DMG MORI NTX 2000 e japoneses FANUC α-500iA, essas máquinas possuem uma velocidade máxima do fuso de 20.000 rpm, uma taxa de avanço rápido de 60 m/min e suportam interpolação de curvas NURBS, permitindo o ajuste preciso de superfícies complexas, como peças de carros de corrida e cabeças de tacos de golfe. O equipamento está equipado com um módulo dedicado para usinagem de ligas de titânio que monitora em tempo real a carga de corte e a temperatura e ajusta automaticamente os parâmetros.
2. Ferramentas e Fixações Específicas para Liga de Titânio
- Ferramentas: Utiliza ferramentas suecas Sandvik WC-Co de carboneto de grão ultrafino (raio da aresta de corte de 0,01 mm) e ferramentas japonesas Sumitomo Electric CBN. O ângulo da aresta de corte (ângulo de saída de 10°-15°) é otimizado para a usinagem de ligas de titânio, reduzindo as forças de corte.
- Fixtures: Mandris a vácuo personalizados e mandris de mola utilizam um design de suporte multipontos para peças finas de liga de titânio, evitando deformação durante a usinagem e alcançando uma precisão de posicionamento de ±0,001 mm.
3. Sistema de Controle de Qualidade em Todo o Processo
- Teste de Material: Antes do processamento, a composição da liga de titânio (como o teor de Al e V no TC4) é verificada usando um espectrômetro para garantir a pureza do material.
- Monitoramento do Processo: Após cada processo, instrumentos laser de medição de diâmetro e instrumentos de imagem 2D são utilizados para inspeção dimensional aleatória.
- Inspeção do Produto Acabado: É realizada inspeção dimensional completa utilizando uma máquina de medição tridimensional (precisão ±0,0005 mm) e um scanner de luz azul, juntamente com testes de propriedades mecânicas realizados por meio de uma máquina de ensaio de tração, para garantir que o produto acabado atenda aos padrões de projeto.
4. Tratamento de Superfície e Sinergia de Processo
Integra processos de tratamento superficial de alta qualidade, como revestimento PVD, anodização, jateamento e escovamento, integrando perfeitamente usinagem e acabamento. Por exemplo, cabeças de tacos de golfe utilizam um processo de "jateamento + polimento localizado", peças de carros de corrida utilizam um processo de "anodização + marcação a laser" e produtos de consumo de alto padrão utilizam um processo de "revestimento colorido PVD + vedação a óleo sob vácuo", garantindo um equilíbrio ideal entre desempenho e aparência.
IV. Perguntas Frequentes (FAQs)
1. P: Quais ligas de titânio podem ser processadas? Para quais aplicações são indicadas as diferentes ligas? R: Processamos materiais padrão como TC4 (GR5, uso geral, adequado para automobilismo, golfe e produtos de consumo), TC11 (alta resistência, adequado para componentes de trem de força de corrida) e GR2 (titânio puro, resistente à corrosão, adequado para produtos de consumo de alto padrão). Testes de processo personalizados estão disponíveis para materiais especiais (como TC21 e BT20). Os parâmetros do material e requisitos de projeto devem ser fornecidos antecipadamente.
2. P: Qual é a precisão de usinagem e a rugosidade superficial alcançadas para peças de liga de titânio?
R: As tolerâncias dimensionais são de ±0,002 a ±0,005 mm, planicidade ≤0,003 mm/100 mm e coaxialidade ≤0,002 mm. A rugosidade superficial é tipicamente Ra ≤0,4 μm, atingindo Ra ≤0,1 μm após polimento e Ra 1,2-2,0 μm (acabamento fosco) após jateamento.
3. P: Qual é o prazo para peças personalizadas para corridas/golfe? Vocês conseguem atender requisitos urgentes para eventos?
R: Pedidos regulares em pequenos lotes (1-10 peças) têm um prazo de entrega de 7 a 10 dias. Peças de emergência para corridas (como peças para reparo em corrida) podem ser entregues em até 48 horas. A complexidade da peça e os arranjos de capacidade produtiva devem ser discutidos previamente para garantir que o cronograma da corrida não seja afetado.
4. P: Quais tratamentos superficiais são suportados para peças de liga de titânio? Isso afetará a precisão dimensional?
A: Nós apoiamos revestimento PVD (espessura do filme 0,5-5μm), anodização (espessura do filme 5-15μm), jateamento abrasivo, escovamento, etc. Durante o processamento, reservamos uma margem dimensional para o tratamento superficial (por exemplo, 0,003-0,005 mm para revestimento PVD) para garantir que as dimensões finais atendam aos requisitos de montagem, com uma tolerância de ≤±0,002 mm.
5. P: Para peças personalizadas de alto valor agregado, podemos fornecer amostras experimentais? Avançaremos então para a produção em massa após a confirmação dos resultados?
R: Apoiamos amostras experimentais! Podemos produzir 1-3 amostras inicialmente e depois iniciar a produção em massa após o cliente confirmar aparência, dimensões e textura. O ciclo de produção da amostra experimental é de 5-7 dias. Durante o processo de produção experimental, o processo de usinagem e tratamento superficial pode ser ajustado com base no feedback, para garantir o produto final