Usinagem CNC de precisão de peças estruturais em aço inoxidável - alta resistência e durabilidade, adequadas para equipamentos de automação e máquinas industriais.

I. Núcleo Serviço Vantagens
1. Materiais de alta resistência, durabilidade superior
Especializamo-nos na usinagem de materiais em aço inoxidável convencionais, como 304, 316 e 440C. Os produtos acabados atingem resistências à tração de 520-1300 MPa, resistências ao escoamento ≥205 MPa e durezas variando de HRC15-58 (dependendo do modelo). Por meio da usinagem integrada CNC de fresamento/torneamento, os componentes evitam as falhas causadas por soldas e emendas, prolongando a vida útil dos componentes em mais de 50% em comparação com processos tradicionais. Eles suportam choques de alta frequência de equipamentos automatizados e cargas pesadas de máquinas industriais, reduzindo os custos contínuos de manutenção e substituição.
2. Controle de usinagem de precisão para atender aos requisitos de montagem de equipamentos
Utilizando centros de usinagem CNC de alta precisão com precisão de posicionamento de ±0,003 mm e repetibilidade de ±0,002 mm, podemos processar componentes complexos em aço inoxidável (como estruturas poliédricas, carcaças com cavidades profundas e conectores de formas especiais). As tolerâncias geométricas principais são rigorosamente controladas: planicidade ≤ 0,005 mm/100 mm, coaxialidade ≤ 0,004 mm, garantindo uma montagem precisa com componentes como motores e guias lineares em equipamentos automatizados, evitando atrasos operacionais ou danos ao equipamento causados por desvios dimensionais.
3. Resistência otimizada à corrosão e ao desgaste para ambientes agressivos
Processamento personalizado adaptado às características do aço inoxidável: peças de aço inoxidável 316 passam por tratamento de passivação e suportam testes de névoa salina por mais de 1000 horas, tornando-as adequadas para ambientes industriais úmidos, ácidos e alcalinos. Peças de aço inoxidável 440C passam por tratamento de envelhecimento a baixa temperatura, aumentando sua dureza superficial para HRC55-58 e melhorando a resistência ao desgaste em 40% em comparação com o aço inoxidável comum, sendo adequadas para componentes de fricção de transmissão em equipamentos automatizados. As opções de acabamento superficial incluem polimento (Ra ≤ 0,2μm) e jateamento com areia (acabamento fosco), garantindo que sejam atendidas tanto a resistência à corrosão quanto as exigências estéticas.
4. Equilíbrio entre produção em massa e personalização, com eficiência estável de entrega
Apoiamos testes em pequenos lotes (1-50 peças) até produção em grande volume (1.000+ peças). Equipados com múltiplas máquinas CNC para produção paralela, reduzimos o ciclo de processamento de peças estruturais convencionais em aço inoxidável em 20%-30% em comparação com a média do setor. Conseguimos responder rapidamente a pedidos de personalização não padronizada para equipamentos de automação e máquinas industriais, fornecendo desenhos 2D/modelos 3D (formatos STEP/IGS) e um serviço completo, desde a análise do processo até a entrega do produto final. Pedidos urgentes podem ser entregues em até 72 horas.
II. Núcleo Aplicação Áreas
1. Equipamentos de Automação
- Componentes Estruturais de Braço Robótico: corpos de braços robóticos e conectores de juntas em aço inoxidável 304 são usinados. A alta resistência garante capacidade de carga (um único braço pode suportar entre 50-200 kg), e a usinagem precisa assegura a coordenação exata de múltiplas juntas.
- Componentes do Sistema de Transporte: São fabricados suportes de correia transportadora em aço inoxidável e trilhos guia. Os trilhos guia em material resistente ao desgaste 440C oferecem uma vida útil superior a 100.000 horas e são adequados para linhas de produção automatizadas em indústrias como alimentícia e eletrônica.
- Suportes de Sensores: Cavidades de montagem de alta precisão são fresadas em aço inoxidável 316, proporcionando resistência à água e à corrosão para equipamentos de teste automatizados utilizados em ambientes externos ou úmidos.
2. Maquinário Industrial
- Peças Estruturais de Máquinas-Ferramenta: Fabricamos leitos e mesas de trabalho de máquinas-ferramenta em aço inoxidável, oferecendo maior rigidez geral e um aumento de 30% na atenuação de vibrações em comparação com peças de ferro fundido, garantindo precisão estável na usinagem.
- Componentes de Máquinas de Impressão/Embalagem: Fabricamos eixos de rolos e carcaças de caixas de engrenagens em aço inoxidável. O material 316 resiste à corrosão por tinta e o polimento da superfície reduz a aderência de materiais, melhorando a eficiência do equipamento.
- Acessórios para Máquinas Metalúrgicas/Químicas: Nós personalizamos suportes de aço inoxidável resistentes a altas temperaturas e flanges de conexão para tubos, capazes de suportar temperaturas de 300-500°C e corrosão química, adequados para condições industriais extremas.
3. Equipamentos de Nova Energia
- Estruturas para Equipamentos de Armazenamento de Energia: Usinamos estruturas em aço inoxidável 304 para armários de baterias de armazenamento de energia, oferecendo alta resistência, baixa deformação e capacidade de suportar o peso de múltiplos módulos de baterias.
- Componentes para Equipamentos Fotovoltaicos: Fabricamos suportes rotativos em aço inoxidável para sistemas de rastreamento, com forte resistência às intempéries, adequados para exposição prolongada ao ar livre sob sol e chuva, garantindo ajuste preciso do ângulo dos painéis fotovoltaicos. 4. Máquinas para a Indústria Médica
- Suportes para Equipamentos Médicos: Fabricamos suportes em aço inoxidável 316L para instrumentos diagnósticos com superfície eletropolida, que atende aos padrões de higiene médicos (fácil de limpar, sem pontos cegos).
- Transmissões para Instrumentos Cirúrgicos: Processamos eixos de transmissão em aço inoxidável 440C para instrumentos cirúrgicos. A alta precisão e resistência ao desgaste garantem operações cirúrgicas precisas e controláveis.
III. Suporte Tecnológico Central
1. Equipamentos de Usinagem CNC de Alta Precisão
Equipados com centros de usinagem vertical alemães DMG DMU 50 e japoneses FANUC α-D21LiB5, que possuem velocidade máxima do fuso de 18.000 rpm e velocidade de avanço rápido de 60 m/min, suportando usinagem simultânea de cinco eixos de componentes complexos em aço inoxidável. Para lidar com a alta dureza do aço inoxidável, utilizamos uma bancada de máquina altamente rígida (ferro fundido inteiriço com tratamento de envelhecimento em três estágios) para minimizar desvios de precisão causados por vibrações durante a usinagem.
2. Ferramentas Especializadas e Processos de Corte
- Ferramentas: Utilize ferramentas revestidas de carboneto da suíça Sandvik e da japonesa Kyocera (revestimento TiAlN/TiCN), que oferecem uma vida útil 35% maior do que ferramentas padrão e podem cortar com eficiência aços inoxidáveis de alta resistência, como o 440C.
- Processo de corte: Um sistema de refrigeração interna de alta pressão (70 bar) dissipa rapidamente o calor gerado no corte e evita a aderência da ferramenta durante a usinagem de aço inoxidável. É utilizado um processo de fresagem em camadas para estruturas de cavidade profunda, com cada camada sendo usinada a uma profundidade de 0,1-0,3 mm, garantindo a verticalidade das paredes da cavidade e o acabamento superficial.
3. Sistema de Inspeção de Qualidade em Todo o Processo
- Pré-processamento: Verificar a composição do material de aço inoxidável (análise espectroscópica) e as propriedades mecânicas (ensaio com durômetro e máquina de tração);
- Durante o processamento: Monitoramento em tempo real dos parâmetros de corte por meio do sistema CNC, com amostragem de dimensões-chave a cada 50 peças;
- Pós-processamento: Inspeção em todas as dimensões utilizando uma máquina de medição por coordenadas (precisão ±0,001 mm), combinada com equipamentos como medidor de rugosidade e câmara de nevoa salina, para garantir que os produtos acabados atendam aos padrões de resistência, resistência à corrosão e precisão.
4. Gestão Digital da Produção
A introdução de um sistema de execução de produção MES permite o acompanhamento em tempo real do andamento dos pedidos, monitoramento do status dos equipamentos e rastreabilidade dos parâmetros dos processos. Os clientes podem acessar através do sistema o andamento do processamento e os relatórios de inspeção das peças estruturais em aço inoxidável, assegurando transparência no processo produtivo e ciclos de entrega controláveis.
IV. Perguntas Frequentes (FAQs)
1. P: Quais graus de aço inoxidável podem ser processados? Quais são as diferenças nos cenários de aplicação entre os diferentes graus?
R: Processamos os aços padrão 304 (uso geral, resistente à corrosão, adequado para estruturas de equipamentos de automação), 316 (maior resistência a ácidos e álcalis, adequado para as indústrias química e médica) e 440C (alta resistência e resistência ao desgaste, adequado para componentes de fricção de transmissão). Também oferecemos soluções de processamento personalizadas para aços especiais (como aço duplex 316L e 2205), mas as especificações do material devem ser confirmadas com antecedência.
2. P: Qual é a precisão de usinagem e a rugosidade superficial das peças estruturais em aço inoxidável?
A: As tolerâncias dimensionais podem ser controladas dentro de ±0,003-±0,005 mm, planicidade ≤0,005 mm/100 mm e coaxialidade ≤0,004 mm. A rugosidade superficial é tipicamente Ra ≤0,8 μm, alcançando Ra ≤0,2 μm após polimento, e Ra 1,6-3,2 μm (acabamento fosco) após jateamento.
3. P: Como podemos garantir a consistência do produto em peças estruturais em aço inoxidável produzidas em massa?
A: Por meio de fluxos de processo padronizados (ferramentas padronizadas, parâmetros de corte e dispositivos), compensação de precisão de equipamentos (calibração da exatidão de posicionamento da máquina a cada turno), um sistema de inspeção de qualidade em três níveis (inspeção inicial, inspeção de acompanhamento e inspeção completa) e rastreabilidade integrada do sistema MES para os dados de cada lote processado, garantimos que o desvio dimensional dos produtos em lote seja ≤±0,002 mm, com consistência superior a 99,5%.
4. P: Peças estruturais de aço inoxidável podem ser submetidas a tratamentos superficiais subsequentes? Quais são os processos disponíveis?
R: Sim! Os processos opcionais incluem: passivação (para melhorar a resistência à corrosão), eletropolimento (acabamento de grau médico), jateamento com areia (acabamento fosco), galvanização com cromo/níquel (para aumentar a resistência ao desgaste) e marcação a laser (para identificar informações). Podem ser selecionados processos individuais ou combinados, dependendo do cenário de aplicação. A tolerância dimensional após o tratamento superficial é ≤±0,003 mm.
5. P: Quais informações são necessárias para peças estruturais personalizadas em aço inoxidável? Qual é o prazo de entrega?
R: São necessários desenhos técnicos 2D (com tolerâncias dimensionais, materiais e requisitos de tratamento superficial) ou modelos 3D (formato STEP/IGS). Pedidos pequenos (1-50 peças) são entregues em 7-10 dias, pedidos grandes (1.000+ peças) em 12-15 dias, e pedidos urgentes podem ser entregues em até 72 horas (limitado a estruturas simples).