Usinagem CNC de Peças Estruturais e Fixações de Alta Carga - Aço Carbono/Aços Liga Personalizados, Como 4140, 4340 e Q235

I. Núcleo Serviço Vantagens
- Usinagem de precisão de materiais de alta resistência para desempenho superior em suporte de carga: Especializamo-nos no usinagem de aços carbono e aços ligas, como 4140 (resistência à tração ≥1000MPa após têmpera e revenimento), 4340 (resistência ao escoamento ≥860MPa) e Q235 (resistência à tração 375-500MPa). Nosso processo de "desbaste + acabamento fino + envelhecimento" garante a rigidez geral e a resistência à deformação de peças estruturais de alta carga. Para componentes de suporte (como suportes de equipamentos e corpos de fixações), a deflexão pós-usinagem é ≤0,05mm/m, sendo capazes de suportar cargas de impacto prolongadas (energia de impacto ≥50J), aumentando sua vida útil em mais de 60% em comparação com peças usinadas em aço comum. - Fabricação integrada de fixações complexas e componentes estruturais melhora a eficiência de montagem: Este sistema permite o usinagem de estruturas complexas em fixações de alta carga (como fixações para soldagem e dispositivos de usinagem) e componentes estruturais grandes (como bases de máquinas-ferramenta e suportes de máquinas de construção). É capaz de concluir superfícies multifacetadas, ranhuras de formatos especiais, bancadas escalonadas e outras características em um único processo, reduzindo o número de fixações de 5-8 vezes tradicionais para apenas 1-2 vezes. O erro cumulativo de posicionamento é controlado dentro de ±0,005mm. A precisão de posicionamento da fixação alcança ±0,003mm, garantindo fixação consistente da peça e melhorando a eficiência da produção subsequente.
- A adaptação do processo específica ao material equilibra eficiência e qualidade: soluções personalizadas de processamento são adaptadas às características de diferentes aços carbono e aços ligas. O aço liga 4140/4340 utiliza um processo de "tratamento prévio por têmpera e revenimento + corte criogênico" para evitar o desgaste da ferramenta causado pelo encruamento. O aço carbono Q235 utiliza um processo de fresagem de alta velocidade (velocidade de avanço 800 mm/min) com quebra-cavacos dedicados, aumentando a eficiência de usinagem em 30%. Também suporta tratamentos térmicos subsequentes, como têmpera e cementação. A dureza do 4140 após têmpera superficial pode atingir HRC50-55, atendendo aos requisitos de alta resistência ao desgaste.
- Capacidades de Grande Porte e Processamento em Lote, Entrega Estável e Controlável: Capaz de processar peças estruturais de grande tamanho (faixa máxima de processamento: 3000 mm de comprimento × 1500 mm de largura × 1000 mm de altura), é adequado para estruturas de equipamentos pesados, bases de dispositivos grandes e outros requisitos. Equipado com cinco centros de usinagem CNC de grande porte e duas fresadoras portal, pedidos em lote (100+ peças) podem ser produzidos simultaneamente em múltiplas máquinas, reduzindo os ciclos de entrega em 20%-25% em comparação com a média do setor. Processos padronizados e inspeção da primeira peça garantem consistência dimensional de 99% na produção em lote.
II. Núcleo Aplicação Áreas
(I) Dispositivos para Manufatura Industrial
- Dispositivos e Ferramentas de Soldagem: Blocos de posicionamento e braços de fixação personalizados em aço-liga 4140 garantem alta resistência, evitando a deflexão da peça durante a soldagem, e oferecem uma precisão de posicionamento de ±0,003 mm, sendo adequados para soldagem de carrocerias automotivas e peças estruturais de máquinas de construção. - Dispositivos de Usinagem: Produzimos bases de dispositivos em aço carbono Q235 e mandris de precisão em aço-liga 4340. As bases são altamente rígidas (deflexão ≤ 0,03 mm/m) e os mandris oferecem uma força de fixação de até 50 kN, adequados para usinagem sob alta carga de componentes tipo eixo e disco.
(II) Peças Estruturais para Equipamentos Pesados
- Componentes de Máquinas de Engenharia: Produzimos braços de escavadeira em aço-liga 4340 e conectores de braço de guindaste em aço-liga 4140. Esses componentes apresentam uma resistência à tração de ≥900 MPa e suportam cargas pesadas prolongadas (um único componente pode suportar de 50 a 200 t).
- Peças Estruturais de Máquinas-Ferramenta: Produzimos leitos de máquinas-ferramenta em aço carbono Q235 e guias e corrediças em aço-liga 4140. O leito é envelhecido para eliminar tensões internas, e a paralelismo da guia é ≤0,004 mm/1000 mm, garantindo precisão estável na usinagem.
(III) Equipamentos de Energia e Mineração
- Componentes de Equipamentos para Turbinas Eólicas: Flanges personalizados em aço-liga 4140 para turbinas eólicas e suportes de conexão de torres em aço carbono Q235. As tolerâncias dos furos para parafusos nos flanges são de ±0,005 mm, adequados para operação em grandes altitudes e com cargas pesadas em equipamentos eólicos.
- Peças para Equipamentos de Mineração: Usinagem de raspadores para moinhos de carvão e placas dentadas para britadores em aço-liga 4340. A têmpera superficial resulta em dureza de HRC52-55, oferecendo excelente resistência ao desgaste e adequação às condições severas de mineração.
(IV) Moldes e Ferramentas
- Bases de Moldes e Pinos Guia: Produção de bases de moldes em aço-liga 4140 e pinos guia em aço-liga 4340. A planicidade da base é ≤0,005 mm e a coaxialidade do pino guia é ≤0,002 mm. Adequado para moldes de estampagem e injeção grandes.
- Plataformas de Ferramentas: Plataformas de ferramentas soldadas personalizadas em aço carbono Q235, com precisão de usinagem superficial Ra ≤0,8 μm e tolerâncias de rasgo em T de ±0,01 mm, adequadas para fixação flexível dos mais variados tipos de peças.
III. Suporte Tecnológico Central
- Equipamentos de Usinagem de Grande Escala e Alta Precisão: Equipado com uma fresadora portal CNC Taiwan Xiehong CNC-2016 (curso 2000×1600×800 mm) e um centro de usinagem vertical alemão DMG DMF 2600, a máquina possui torque do fuso de até 120 N·m, permitindo a usinagem em grande volume de aços-liga de alta resistência, como o 4340. O equipamento utiliza um sistema de controle fechado com escala linear, com precisão de posicionamento de ±0,002 mm, garantindo a precisão na usinagem de componentes estruturais de grande porte.
- Ferramentas Especializadas e Sistemas de Processo: Utilizando ferramentas de carboneto de tungstênio-cobalto (WC-Co) suecas Sandvik (para aços-liga) e ferramentas cerâmicas metálicas japonesas Kyocera (para aços-carbono), aliadas a um sistema de refrigeração de alta pressão (80 bar), essas ferramentas resolvem problemas de aderência da ferramenta na usinagem de aços-liga e dificuldades de quebra de cavaco na usinagem de aços-carbono. Para componentes estruturais com cavidades profundas, é empregado um processo de fresagem em camadas, com cada camada sendo usinada a uma profundidade de 0,2-0,5 mm, garantindo a verticalidade da parede da cavidade ≤0,004 mm. - Tratamento Térmico e Controle de Qualidade: Colaboramos com fabricantes especializados em tratamento térmico para fornecer serviços de têmpera e revenimento, têmpera simples e cementação. A dureza do aço 4140 após têmpera pode atingir HB220-260, e a dureza do aço 4340 após têmpera pode atingir HRC45-50. O controle de qualidade utiliza máquina de medição tridimensional por coordenadas (precisão ±0,001 mm), máquinas de ensaio de tração e máquinas de ensaio de impacto para inspecionar completamente as dimensões e propriedades mecânicas dos componentes estruturais, garantindo que atendam aos padrões de alta carga.
- Capacidades de Projeto e Simulação de Fixações: Temos uma equipe profissional de projeto de fixações que pode projetar estruturas de fixação com base nos desenhos das peças do cliente (2D/3D). Utilizamos os softwares UG e AutoCAD para modelagem e ANSYS para análise de simulação de tensão, a fim de otimizar a estrutura de suporte da fixação, evitar danos causados por concentração localizada de tensão e maximizar a vida útil da fixação.
Quarto, Perguntas Frequentes (FAQs)
- P: Além de 4140, 4340 e Q235, quais outros tipos de aço carbono/aço-liga podem ser usinados? Quais são as diferenças nas aplicações entre os diferentes tipos?
A: Também podemos processar 20CrMnTi (aço cementado, adequado para fixações resistentes ao desgaste), aço 45# (aço de médio carbono, adequado para peças estruturais gerais) e Q355B (aço de alta resistência com baixa liga, adequado para grandes suportes). O aço 4140/4340 é projetado para aplicações de alta carga e alta precisão; o aço Q235/Q355B é projetado para peças estruturais de grande porte e baixo custo; e o aço 20CrMnTi é projetado para componentes de transmissão resistentes ao desgaste.
- P: Qual é a precisão de usinagem de peças estruturais de grande porte? Qual é o limite máximo de peso para usinagem?
R: Para peças estruturais com comprimento ≤3000 mm, a tolerância dimensional é de ±0,01-±0,02 mm e a planicidade é ≤0,008 mm/1000 mm. O limite máximo de peso para usinagem é de 5 toneladas. Podemos processar peças com peso superior a 5 toneladas utilizando tecnologia de usinagem segmentada e montagem precisa, com planicidade ≤0,01 mm nas juntas montadas.
- P: O tratamento térmico afeta a precisão dimensional da peça? Como podemos garantir os requisitos de montagem após o tratamento térmico?
R: Antes do tratamento térmico, é reservada uma folga de usinagem de 0,1-0,3 mm. Após o tratamento térmico, realiza-se um usinagem fina para garantir que as tolerâncias dimensionais finais atendam aos padrões exigidos. Por exemplo, após o tratamento térmico, a superfície de posicionamento de um dispositivo 4140 pode ser fresada com precisão para restaurar a planicidade a ≤0,003 mm, sem afetar a precisão de montagem.
- P: Qual é o ciclo de projeto e usinagem para um dispositivo personalizado de alta carga? É possível fornecer sugestões de otimização de projeto?
A: Fixações simples (como fixações de posicionamento de única estação) têm um tempo de entrega de 7 a 10 dias; fixações complexas (como fixações de soldagem de múltiplas estações) têm um tempo de entrega de 15 a 20 dias. Podemos fornecer sugestões de otimização de projeto, como ajustar a força de fixação da fixação com base no material da peça e otimizar a distribuição dos pontos de posicionamento para reduzir a concentração de tensões, reduzindo assim os custos de fabricação da fixação e o desgaste.
- P: Como os custos podem ser controlados ao produzir em massa peças estruturais de alta carga? Existe uma quantidade mínima de pedido (MOQ)?
A: Os custos unitários são reduzidos por meio de processos padronizados, vida útil otimizada das ferramentas e produção paralela em múltiplas máquinas. Quanto maior o tamanho do lote, mais significativa será a vantagem de custo. Não há exigência de quantidade mínima de pedido. Lotes pequenos (1-10 peças) podem ser personalizados, e lotes grandes (100+ peças) podem obter um desconto de preço de 5%-10%, que pode ser negociado com base na quantidade do pedido.