Penyelesaian CNC Aloian Titanium Ringan Berkualiti Tinggi - Komponen Khusus untuk Kereta Lumba, Kepala Golf, dan Produk Pengguna Premium

Komponen Suai Khas
I. Inti Perkhidmatan Kelebihan
1. Keseimbangan Sempurna antara Ringan dan Kekuatan Tinggi
Kami pakar dalam memproses aloi titanium berkualiti tinggi seperti TC4 (Ti-6Al-4V), TC11, dan GR5. Bahan-bahan ini mempunyai ketumpatan hanya 4.5g/cm³ (kira-kira separuh daripada keluli) tetapi kekuatan tegangan sebanyak 860-1100MPa, menghasilkan nisbah kekuatan terhadap berat yang jauh melebihi aloi aluminium dan keluli tahan karat. Melalui pengilangan/pemutaran tepat CNC bersepadu, kami mengurangkan berat komponen sebanyak 30%-50% sambil meningkatkan kekuatan struktur sebanyak 20%-40%. Ini sepenuhnya memenuhi keperluan utama "pengurangan berat dan peningkatan kelajuan" untuk kereta lumba, "keseimbangan berat yang tepat" untuk kepala golf, dan "ringan serta premium" untuk produk pengguna berkualiti tinggi.
2. Penyesuaian Tepat untuk Struktur Kompleks, Mengatasi Kekangan Proses
Untuk komponen berbentuk khas dalam tiga bidang aplikasi utama (seperti rangka sasis lumba berongga, permukaan melengkung kompleks pada kepala golf, dan aksesori tidak teratur untuk barangan mewah), kami menggunakan pemesinan CNC lima-paksi dengan ketepatan pengeposan ±0.002mm dan pengulangan ±0.001mm. Sistem ini menyokong pemesinan ciri kompleks seperti dinding nipis (sehingga 0.8mm), rongga dalam (nisbah aspek 10:1), dan lubang berbentuk tidak sekata. Toleransi profil permukaan adalah ≤±0.003mm, dan kemasan permukaan adalah Ra ≤0.4μm, memastikan reproduksi butiran rekabentuk.
3. Teknologi Pemprosesan Aloi Titanium Eksklusif Memastikan Kualiti Stabil
Untuk menangani cabaran pemprosesan aloi titanium yang disebabkan oleh kekonduksian haba rendah dan kecenderungan melekat pada alat, tiga proses utama telah disuaikan:
- Teknologi Pemotongan Suhu Rendah: Dilengkapi dengan sistem penyejukan udara sejuk -15°C, ini mengurangkan tekanan haba semasa pemesinan dan mencegah lenturan pada komponen dinding nipis;
- Penyejukan Dalam Tekanan Tinggi: Tekanan penyejukan mencapai 100 bar, dengan cepat mengalihkan serpihan dan mencegah haus alat (memanjangkan jangka hayat alat sebanyak 35%);
- Rawatan Penuaan: Selepas pemprosesan, rawatan penuaan vakum pada suhu 500-600°C meningkatkan kekuatan lesu komponen aloi titanium, mencapai jangka hayat lesu lebih daripada 100,000 kitaran untuk komponen lumba.
4. Penyesuaian Skenario Penuh dan Kecekapan Penghantaran Terkemuka
Menyokong penyesuaian keluaran pukal kecil (1-20 unit) dan sederhana (50-500 unit), kami dapat bertindak balas dengan pantas terhadap permintaan komponen kereta lumba, prototaip kepala golf, dan barang pengguna premium edisi terhad, termasuk lakaran 2D dan model 3D (dalam format STEP/IGS/X_T), dengan masa kitar proses dan penyusunan dikurangkan kepada 24 jam. Dilengkapi tiga pusat pemesinan lima-paksi untuk pengeluaran selari, penghantaran pesanan biasa mengambil masa 7-12 hari, manakala pesanan kecemasan komponen lumba boleh dihantar dalam tempoh 48 jam.
II. Teras PERMOHONAN Kawasan
(I) Komponen Tersuai untuk Perlumbaan
1. Komponen Rangka dan Suspensi
- Rangka Bastang Titanium Ringan: Diperbuat daripada struktur berongga aloi titanium TC4, mengurangkan berat sebanyak 40% berbanding rangka keluli sambil meningkatkan kekukuhan kilasan, menjadikannya sesuai untuk Formula Satu dan kereta sukan ubah suai.
- Pautan Suspensi dan Kekuda Penyerap Kejut: Gabungan proses pemesinan pusingan dan pengisar, anodized (semula jadi/biru) dengan kekuatan tegangan ≥900 MPa, memastikan kestabilan struktur di bawah keadaan operasi ekstrem.
2. Komponen Kuasaan dan Transmisi
- Aksesori Sistem Ekzos Titanium: Flens paip ekzos dan paip penyambung titanium GR5 dimesin untuk rintangan suhu tinggi (melebihi 600°C) dan rintangan kakisan, mengurangkan berat sebanyak 30% serta merendahkan pusat graviti kenderaan.
- Gear Transmisi Ringan: Pengisaran lima-paksi profil gigi kompleks mencapai ketepatan ISO Kelas 5, meningkatkan kecekapan jangkaitan sebanyak 5%, memenuhi keperluan transmisi kelajuan tinggi bagi kereta lumba.
(II) Komponen Kepala Golf Suai Tempahan
1. Kepala Badan dan Pemberat Imbang
- Rangka Kepala Titanium: Struktur berongga dimesin daripada aloi titanium TC11 dengan ketebalan dinding 1.2-2mm, berat 150-200g, meningkatkan kecekapan pemindahan tenaga sebanyak 8% semasa hentaman.
- Pemberat Imbang Boleh Laras: Duri pemberat imbangan daripada aloi titanium TC4 dimesin (tersedia dalam berat 5-20g) dan dibuat sandblast untuk menyesuaikan gaya ayunan tersuai.
2. Komponen Sambungan Batang
- Sarung Kepala Aloi Titanium: Struktur tirus yang dimesin tepat dengan ralat toleransi ±0.002mm memastikan sambungan yang kukuh antara batang dan kepala, mengurangkan kehilangan tenaga semasa hentaman.
(III) Komponen Tersuai untuk Pengguna Premium Produk
1. Aksesori Mewah
- Kes/Tali Jam Aloi Titanium: Permukaan melengkung kompleks dikikir lima-paksi, kemasan disadur PVD hitam/emas mawar, 40% lebih ringan daripada kes keluli tahan karat untuk keselesaan yang lebih tinggi;
- Perkakas Bagasi Berkualiti Tinggi: Roda tarik dan kancing aloi titanium TC4 dimesin untuk kekuatan tinggi dan rintangan terhadap ubah bentuk. Gabungan semburan pasir dan berus meningkatkan kemasan, menjadikannya sesuai untuk jenama bagasi mewah tersuai.
2. Wearable Pintar dan Alat Berkualiti Tinggi
- Rangka Tengah Jam Tangan Pintar Aloi Titanium: Dikikir dengan struktur berongga dinding nipis, berat ≤30g, serasi dengan pengecasan wayarles dan kalis air (penarafan IP68);
- Pegangan Pisau Luar Talian Berkualiti Tinggi: Dihidup dan dikikir dengan tekstur anti gelincir, diperbuat daripada bahan TC4 yang tahan impak, sesuai untuk digunakan dalam persekitaran luar yang ekstrem.
III. Sokongan Teknologi Utama
1. Peralatan Pemesinan CNC Lima-Paksi Berkualiti Tinggi
Dilengkapi dengan pusat pemesinan lima paksi German DMG MORI NTX 2000 dan Jepun FANUC α-500iA, jentera ini mempunyai kelajuan maksimum spindel sebanyak 20,000 rpm, kadar suapan pantas 60 m/min, serta menyokong interpolasi lengkung NURBS, membolehkan pemadanan tepat pada permukaan kompleks seperti komponen kereta lumba dan kepala golf. Peralatan ini dilengkapi modul khas untuk pemesinan aloi titanium yang memantau beban pemotongan dan suhu secara masa nyata serta menyesuaikan parameter secara automatik.
2. Alat dan Kelengkapan Khusus Aloi Titanium
- Alat: Menggunakan alat karbida Swiss Sandvik WC-Co berbutir halus ultra (jejari tepi potong 0.01mm) dan alat CBN Sumitomo Electric Jepun. Sudut tepi potong (sudut kecondongan 10°-15°) dioptimumkan untuk pemesinan aloi titanium bagi mengurangkan daya pemotongan.
- Kelengkapan: Penjepit vakum dan penjepit spring yang disesuaikan menggunakan reka bentuk sokongan berbilang titik untuk komponen aloi titanium dinding nipis, mencegah ubah bentuk semasa pemesinan dan mencapai kejituan penentuan kedudukan sebanyak ±0.001mm.
3. Sistem Kawalan Kualiti Sepanjang Proses
- Pengujian Bahan: Sebelum pemprosesan, komposisi aloi titanium (seperti kandungan Al dan V dalam TC4) disahkan menggunakan spektrometer untuk memastikan ketulenan bahan.
- Pemantauan Proses: Selepas setiap proses, alat ukur diameter laser dan alat pengimejan 2D digunakan untuk pemeriksaan dimensi secara rawak.
- Pemeriksaan Produk Siap: Pemeriksaan penuh dimensi dijalankan menggunakan mesin pengukur koordinat tiga dimensi (kejituan ±0.0005mm) dan pemindai cahaya biru, bersama dengan ujian sifat mekanikal menggunakan mesin ujian tegangan, bagi memastikan produk siap memenuhi piawaian rekabentuk.
4. Rawatan Permukaan dan Sinergi Proses
Mengintegrasikan proses rawatan permukaan berteknologi tinggi seperti salutan PVD, anodisasi, semburan pasir, dan berus, menggabungkan pemprosesan dan penyelesaian dengan lancar. Sebagai contoh, kepala keluli golf menggunakan proses "semburan pasir + penggilapan tempat", komponen kereta lumba menggunakan proses "anodisasi + tanda laser", dan produk pengguna premium menggunakan proses "salutan warna PVD + penyegelan minyak vakum", memastikan keseimbangan yang seimbang antara prestasi dan rupa.
IV. Soalan Lazim (FAQs)
1. S: Apakah gred aloi titanium yang boleh diproses? Untuk aplikasi apakah gred yang berbeza sesuai? J: Kami memproses bahan piawai seperti TC4 (GR5, tujuan umum, sesuai untuk sukan lumba, golf, dan barangan pengguna), TC11 (kekuatan tinggi, sesuai untuk komponen kuasa kereta lumba), dan GR2 (titanium tulen, rintang kakisan, sesuai untuk barangan pengguna premium). Ujian proses tersuai boleh disediakan untuk bahan khas (seperti TC21 dan BT20). Parameter bahan dan keperluan rekabentuk mesti diberikan terlebih dahulu.
2. Soalan: Apakah ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan yang dicapai untuk komponen aloi titanium?
Jawapan: Toleransi dimensi adalah ±0.002-±0.005mm, rata ≤0.003mm/100mm, dan koaksialiti ≤0.002mm. Kekasaran permukaan biasanya Ra ≤0.4μm, mencapai Ra ≤0.1μm selepas penggilapan dan Ra 1.2-2.0μm (kemasan catu) selepas peleding pasir.
3. Soalan: Berapakah tempoh penghantaran untuk komponen khas lumba/golf? Adakah anda boleh memenuhi keperluan kecemasan acara?
Jawapan: Pesanan pukal kecil biasa (1-10 unit) mempunyai tempoh penghantaran selama 7-10 hari. Komponen kecemasan lumba (seperti komponen baiki lumba) boleh dihantar dalam masa 48 jam. Kompleksiti komponen dan susunan kapasiti pengeluaran mesti dibincangkan terlebih dahulu bagi memastikan jadual lumba tidak terjejas.
4. Soalan: Rawatan permukaan apakah yang disokong untuk komponen aloi titanium? Adakah ini akan menjejaskan ketepatan dimensi?
A: Kami menyokong salutan PVD (ketebalan filem 0.5-5μm), anodisasi (ketebalan filem 5-15μm), peleding pasir, berus, dll. Semasa pemprosesan, kami mengekalkan margin dimensi untuk rawatan permukaan (contohnya, 0.003-0.005mm untuk salutan PVD) bagi memastikan dimensi akhir memenuhi keperluan perakitan, dengan ralat toleransi ≤±0.002mm.
5. S: Untuk komponen pengguna premium tersuai, bolehkah kami menyediakan sampel percubaan? Adakah kami akan meneruskan pengeluaran secara besar-besaran setelah mengesahkan keputusan?
A: Kami menyokong sampel percubaan! Kami boleh menghasilkan 1-3 sampel terlebih dahulu, kemudian memulakan pengeluaran besar-besaran setelah pelanggan mengesahkan rupa, dimensi, dan tekstur. Kitaran pengeluaran sampel percubaan adalah selama 5-7 hari. Semasa proses percubaan, proses pemprosesan dan rawatan permukaan boleh dilaraskan mengikut maklum balas untuk memastikan produk akhir