Pemesinan presisi CNC komponen struktur keluli tahan karat - kekuatan dan ketahanan tinggi, sesuai untuk peralatan automasi dan jentera industri.

I. Inti Perkhidmatan Kelebihan
1. Bahan berkekuatan tinggi, ketahanan utama
Kami pakar dalam pemesinan bahan keluli tahan karat utama seperti 304, 316, dan 440C. Produk siap mencapai kekuatan tegangan regang 520-1300 MPa, kekuatan alah ≥205 MPa, dan kekerasan antara HRC15-58 (bergantung pada model). Melalui pengilangan/pemutaran CNC bersepadu, komponen mengelakkan kelemahan yang disebabkan oleh kimpalan dan sambungan, memanjangkan jangka hayat komponen sebanyak lebih daripada 50% berbanding proses tradisional. Komponen ini mampu menahan hentakan frekuensi tinggi peralatan automatik dan beban berat jentera industri, mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian berterusan.
2. Kawalan pemesinan presisi untuk memenuhi keperluan pemasangan peralatan
Dengan menggunakan pusat pemesinan CNC berpresisi tinggi dengan ketepatan penentuan kedudukan ±0.003mm dan kebolehulangan ±0.002mm, kami dapat memproses komponen keluli tahan karat yang kompleks (seperti rangka polihedron, rumah kaviti dalam, dan penyambung berbentuk khas). Toleransi geometri utama dikawal secara ketat: kerataan ≤ 0.005mm/100mm, koaksialiti ≤ 0.004mm, memastikan pemasangan tepat dengan komponen seperti motor dan rel pandu dalam peralatan automatik, mengelakkan kelewatan operasi atau kerosakan peralatan akibat penyimpangan dimensi.
3. Penahanan kakisan dan haus yang dioptimumkan untuk persekitaran yang mencabar
Pemprosesan tersuai yang disesuaikan dengan ciri-ciri keluli tahan karat: komponen keluli tahan karat 316 melalui rawatan passivasi dan mampu menahan ujian semburan garam selama lebih daripada 1000 jam, menjadikannya sesuai untuk persekitaran industri yang lembap, berasid, dan beralkali. Komponen keluli tahan karat 440C melalui rawatan penuaan suhu rendah, meningkatkan kekerasan permukaannya kepada HRC55-58 dan memperbaiki rintangan haus sebanyak 40% berbanding keluli tahan karat biasa, menjadikannya sesuai untuk komponen geseran transmisi dalam peralatan automatik. Pilihan penyelesaian permukaan termasuk penggilapan (Ra ≤ 0.2μm) dan sembur pasir (kemasan matte), memastikan keperluan rintangan kakisan dan estetik dipenuhi.
4. Menyeimbangkan pengeluaran pukal dan penyesuaian, dengan kecekapan penghantaran yang stabil
Kami menyokong percubaan keluaran pukal kecil (1-50 unit) hingga pengeluaran volum tinggi (lebih 1,000 unit). Dilengkapi dengan pelbagai mesin CNC untuk pengeluaran selari, kami mengurangkan kitaran pemprosesan bagi komponen struktur keluli tahan karat konvensional sebanyak 20%-30% berbanding purata industri. Kami boleh memberi respons pantas terhadap permintaan penyesuaian bukan piawai untuk peralatan automasi dan jentera industri, menyediakan lukisan 2D/model 3D (format STEP/IGS) serta perkhidmatan sepenuh proses dari pecahan proses sehingga penghantaran produk siap. Pesanan kecemasan boleh dihantar dalam tempoh 72 jam.
II. Teras PERMOHONAN Kawasan
1. Peralatan Automasi
- Komponen Struktur Lengan Robot: Badan lengan robot dan penyambung sendi diperbuat daripada keluli tahan karat 304. Kekuatan tinggi memastikan kapasiti beban (satu lengan boleh menanggung sehingga 50-200kg), dan pemesinan tepat memastikan koordinasi yang tepat antara pelbagai sendi.
- Komponen Sistem Pengangkut: Sokongan tali sawat pengangkut keluli tahan karat dan rel panduan dihasilkan. Rel panduan bahan 440C yang tahan haus menawarkan jangka hayat perkhidmatan melebihi 100,000 jam dan sesuai untuk talian pengeluaran automatik dalam industri seperti makanan dan elektronik.
- Pelantar Sensor: Rongga pelantar berpresisi tinggi dimesin daripada keluli tahan karat 316, memberikan ketahanan kalis air dan kakisan untuk peralatan ujian automatik yang digunakan di luar bangunan atau dalam persekitaran lembap.
2. Mesin Industri
- Komponen Struktur Alat Mesin: Kami menghasilkan asas alat mesin dan meja kerja daripada keluli tahan karat, menawarkan kekukuhan menyeluruh yang lebih baik serta peningkatan 30% dalam pelesapan getaran berbanding komponen besi tuang, memastikan ketepatan pemesinan yang stabil.
- Komponen Peralatan Mesin Cetakan/Pembungkusan: Kami menghasilkan aci roller dan rumah gear kotak daripada keluli tahan karat. Bahan 316 rintang terhadap kakisan dakwat, dan pemolesan permukaan mengurangkan kelekatan bahan, meningkatkan kecekapan peralatan.
- Aksesori Mesin Metalurgi/Kimia: Kami menyesuaikan braket keluli tahan karat yang tahan suhu tinggi dan flens sambungan paip, mampu menahan suhu 300-500°C serta kakisan kimia, sesuai untuk keadaan perindustrian yang ekstrem.
3. Peralatan Tenaga Baharu
- Rangka Peralatan Penyimpanan Tenaga: Kami mengisar rangka kabinet bateri penyimpanan tenaga dari keluli tahan karat 304, menawarkan kekuatan tinggi, rintangan terhadap ubah bentuk, dan keupayaan menanggung berat beberapa lapis modul bateri.
- Komponen Peralatan Fotovoltaik: Kami menghasilkan braket slewing sistem penjejakan keluli tahan karat, mempunyai rintangan cuaca yang kuat, sesuai untuk pendedahan luar jangka panjang terhadap cahaya matahari dan hujan, memastikan pelarasan sudut panel fotovoltaik yang tepat. 4. Mesin Industri Perubatan
- Rak Peralatan Perubatan: Kami menghasilkan rak instrumen diagnostik keluli tahan karat 316L dengan permukaan dipoles secara elektrolisis yang memenuhi piawaian kebersihan peringkat perubatan (mudah dibersihkan, tiada kawasan buta).
- Transmisi Instrumen Pembedahan: Kami memproses aci transmisi instrumen pembedahan daripada keluli tahan karat 440C. Ketepatan tinggi dan rintangan haus memastikan operasi pembedahan yang tepat dan terkawal.
III. Sokongan Teknologi Utama
1. Peralatan Pemesinan CNC Berketepatan Tinggi
Dilengkapi dengan pusat pemesinan menegak Jerman DMG DMU 50 dan Jepun FANUC α-D21LiB5, yang mempunyai kelajuan spindel maksimum 18,000 rpm dan kelajuan gerakan pantas 60 m/min, menyokong pemesinan serentak lima-paksi bagi komponen keluli tahan karat yang kompleks. Untuk mengatasi kekerasan tinggi keluli tahan karat, kami menggunakan katil mesin yang sangat tegar (tuangan sekeping besi dengan rawatan penuaan tiga peringkat) untuk meminimumkan penyimpangan ketepatan yang disebabkan oleh getaran semasa pemesinan.
2. Peralatan Khas dan Proses Pemotongan
- Alat: Gunakan alat keluli karbida bersalut Swiss Sandvik dan Kyocera Jepun (salutan TiAlN/TiCN), yang menawarkan jangka hayat alat 35% lebih panjang berbanding alat piawai dan mampu memotong keluli tahan karat berkekuatan tinggi seperti 440C dengan cekap.
- Proses Pemotongan: Sistem penyejukan dalaman bertekanan tinggi (70 bar) dengan cepat menyebarkan haba pemotongan dan mencegah pelekat alat semasa pemesinan keluli tahan karat. Proses pengisaran berlapis digunakan untuk struktur rongga dalam, dengan setiap lapisan dipotong sedalam 0.1-0.3mm bagi memastikan kelegaan dinding rongga dan kemasan permukaan.
3. Sistem Pemeriksaan Kualiti Sepanjang Proses
- Pra-pemprosesan: Sahkan komposisi bahan keluli tahan karat (analisis spektroskopi) dan sifat mekanikal (pengujian dengan alat uji kekerasan, mesin uji tegangan);
- Semasa pemprosesan: Pemantauan secara masa nyata parameter pemotongan melalui sistem CNC, dengan dimensi utama diambil sampel setiap 50 keping;
- Pemprosesan pasca: Pemeriksaan penuh dimensi menggunakan mesin pengukur koordinat (ketepatan ±0.001mm), digabungkan dengan peralatan seperti pencetus kekasaran dan pencetus semburan garam, untuk memastikan produk siap memenuhi piawaian dari segi kekuatan, rintangan kakisan, dan ketepatan.
4. Pengurusan Produksi Digital
Pengenalan sistem pelaksanaan pengeluaran MES membolehkan penjejakan masa nyata kemajuan pesanan, pemantauan status peralatan, dan penjejakan parameter proses. Pelanggan boleh mengakses kemajuan pemprosesan dan laporan pemeriksaan bagi komponen struktur keluli tahan karat melalui sistem ini, memastikan transparansi proses pengeluaran dan kitaran penghantaran yang terkawal.
IV. Soalan Lazim (FAQs)
1. S: Gred keluli tahan karat apa sahaja yang boleh diproses? Apakah perbezaan dalam senario aplikasi bagi gred yang berlainan?
A: Kami memproses gred piawai 304 (tujuan am, rintang kakisan, sesuai untuk rangka peralatan automasi), 316 (rintangan asid dan alkali yang lebih kuat, sesuai untuk industri kimia dan perubatan), dan 440C (kekuatan tinggi dan rintangan haus, sesuai untuk komponen geseran transmisi). Kami juga menawarkan penyelesaian pemprosesan tersuai untuk gred khas (seperti 316L dan keluli dwi fasa 2205), tetapi spesifikasi bahan mesti disahkan terlebih dahulu.
2. S: Apakah ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan bagi komponen struktur keluli tahan karat?
A: Toleransi dimensi boleh dikawal dalam lingkungan ±0.003-±0.005mm, kerataan ≤0.005mm/100mm, dan keselarian ≤0.004mm. Kekasaran permukaan biasanya Ra ≤0.8μm, mencapai Ra ≤0.2μm selepas penggilapan, dan Ra 1.6-3.2μm (kemasan pudar) selepas sembur pasir.
3. S: Bagaimana kami dapat memastikan kekonsistenan produk dalam pengeluaran komponen struktur keluli tahan karat secara pukal?
A: Melalui aliran proses piawaian (alat piawai, parameter pemotongan, dan kelengkapan), pampasan ketepatan peralatan (kalibrasi ketepatan penentuan kedudukan jentera setiap kemasan), sistem pemeriksaan kualiti tiga peringkat (pemeriksaan artikel pertama, pemeriksaan rondaan, dan pemeriksaan penuh), serta keseluruhan sistem MES untuk penjejakan data pemprosesan setiap kelompok, kami memastikan penyimpangan dimensi produk kelompok adalah ≤±0.002mm, dengan kekonsistenan melebihi 99.5%.
4. S: Adakah komponen struktur keluli tahan karat boleh dikenakan rawatan permukaan susulan? Apakah proses yang tersedia?
A: Ya! Proses pilihan termasuk: pasifasi (untuk meningkatkan rintangan kakisan), elektropolishing (permukaan gred perubatan), sandblasting (permukaan matte), salutan krom/nikel (untuk meningkatkan rintangan haus), dan penandaan laser (untuk mengenal pasti maklumat). Proses tunggal atau gabungan boleh dipilih bergantung kepada senario aplikasi. Toleransi dimensi selepas rawatan permukaan adalah ≤±0.003mm.
5. Soalan: Apakah maklumat yang diperlukan untuk komponen struktur keluli tahan karat suai? Berapakah tempoh masa penghantaran?
Jawapan: Lukisan kejuruteraan 2D (dengan had toleransi dimensi, bahan, dan keperluan rawatan permukaan) atau model 3D (format STEP/IGS) diperlukan. Pesanan kecil (1-50 unit) dihantar dalam tempoh 7-10 hari, pesanan besar (1,000+ unit) dalam tempoh 12-15 hari, dan pesanan segera boleh dihantar dalam masa 72 jam (terhad kepada struktur yang ringkas).