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- 概要
- 関連製品
I. コア サービス 利点
- 優れた耐荷重性能のための高強度材料の精密加工：当社は4140（焼入れ・焼戻し後における引張強さ≥1000MPa）、4340（降伏強さ≥860MPa）、Q235（引張強さ375-500MPa）などの炭素鋼および合金鋼の加工を専門としています。「荒取りフライス＋仕上げフライス＋時効処理」のプロセスにより、高負荷構造部品全体の剛性と変形抵抗性を確保しています。支持部品（装置ブラケットや治具本体など）において、加工後のたわみは≤0.05mm/m、長期間にわたる衝撃荷重（衝撃エネルギー≥50J）にも耐えられるため、一般鋼材で加工された部品と比較して寿命が60%以上延びます。- 複雑な治具および構造部品の一貫製造による組立効率の向上：本システムは、高負荷用治具（溶接治具、工具治具など）や大型構造部品（工作機械台座、建設機械サポートなど）の複雑な構造加工に対応可能です。多面加工、特殊形状の溝、段付き天板など、さまざまな特徴を1回の工程で一括加工でき、従来の5～8回から1～2回までクランプ回数を削減できます。累積位置決め誤差は±0.005mm以内に制御され、治具の位置決め精度は±0.003mmに達します。これによりワークの固定状態が安定し、下流工程の生産効率が向上します。
- 材料別のプロセス適応により効率と品質を両立：各種炭素鋼および合金鋼の特性に応じたカスタマイズ加工ソリューションを提供。4140／4340合金鋼には「焼入れ・焼戻し前処理＋低温切削」プロセスを採用し、加工硬化による工具摩耗を回避します。Q235炭素鋼には専用チップブレーカー付きの高速フライス加工（送り速度800mm／分）を適用し、加工効率を30％向上させます。また、焼入れや浸炭処理などの後続熱処理にも対応可能です。4140の表面焼入れ後の硬度はHRC50～55に達し、高い耐摩耗性要求を満たします。
- 大型・一括処理対応、安定した納品体制：大型構造部品（最大加工範囲：長さ3000mm×幅1500mm×高さ1000mm）の加工が可能で、重機フレームや大型治具ベースなどの要件に適しています。大型CNCマシニングセンタ5台および門型フライス盤2台を備えており、複数の機械で一括注文（100個以上）を同時生産できるため、業界平均と比較して納期を20〜25％短縮できます。標準化された工程および初品検査により、量産時の寸法精度の一貫性を99％確保しています。
II. コア 応用 分野
（I）産業用製造治具
- 溶接治具およびツーリング：カスタム製の4140合金鋼溶接治具用位置決めブロックおよびクランプアームは高強度を確保し、溶接中のワークのたわみを防止します。また、位置決め精度は±0.003mmを実現しており、自動車ボディや建設機械の構造部品の溶接に適しています。- 加工治具：当社ではQ235炭素鋼製の治具ベースおよび4340合金鋼製高精度チャックを製造しています。ベースは高い剛性（たわみ≤0.03mm/m）を持ち、チャックは最大50kNのクランプ力を発揮し、シャフトおよびディスク部品の高負荷加工に適しています。
（II）重機用構造部品
- エンジニアリング機械部品：当社では4340合金鋼製エキスカボータームおよび4140合金鋼製クレーンブーム接続部を製造しています。これらの部品は引張強度≥900MPaを有し、長期間にわたる重負荷にも耐えることができます（単一部品で50～200トンの支持が可能） 。
- 機械工具の構造部品：当社はQ235炭素鋼製の機械工作機械ベッドおよび4140合金鋼製のガイドレールやスライダーを製造しています。ベッドは時効処理により内部応力を除去しており、ガイドレールの平行度は≤0.004mm／1000mmとされており、安定した加工精度を確保します。
（III）エネルギー・鉱業設備
- 風力タービン設備部品：カスタマイズされた4140合金鋼製風力タービンフランジおよびQ235炭素鋼製タワーコネクションブラケット。フランジのボルト穴の公差は±0.005mmで、高所での重負荷運転に適した風力タービン設備向けです。
- 鉱山機械部品：4340合金鋼製石炭粉砕機用スクレーパーや破砕機用トースプレートの加工。表面硬化処理により硬度はHRC52-55に達し、優れた耐摩耗性を発揮し、過酷な鉱山作業環境に適しています。
（IV）金型および治具
- モールドベースおよびガイドピン：4140合金鋼製のモールドベースと4340合金鋼製のガイドピンを生産。ベースの平面度は≤0.005mm、ガイドピンの同軸度は≤0.002mm。大型スタンピング金型および射出成形金型に適しています。
- 工具用プラットフォーム：Q235炭素鋼を使用したカスタム設計の溶接式工具プラットフォーム。表面フライス加工精度はRa ≤0.8μm、Tスロット公差は±0.01mm。多種多様なワークの柔軟なクランプに適しています。
III. コアテクノロジーサポート
- 大規模・高精度機械加工設備：台湾製Xiehong CNC-2016ガントリーフライス盤（可動範囲 2000×1600×800mm）およびドイツ製DMG DMF 2600立形マシニングセンタを装備。主軸トルクは最大120N·mに達し、4340などの高強度合金鋼の大容量加工が可能。本装置はリニアスケールによるクローズドループ制御システムを採用しており、定位精度は±0.002mmで、大規模構造部品の高精度加工を確実に実現します。
- 専用工具および工程システム：合金鋼加工用にはスウェーデン製サンドビックのWC-Co超硬工具、炭素鋼加工用には日本製京セラの金属セラミック工具を採用し、80バールの高圧冷却システムと組み合わせることで、合金鋼における工具の溶着問題や炭素鋼における切粉折れの困難さに対応しています。深穴構造部品に対しては、各層0.2～0.5mmの深さで段階的にフライス加工を行う層別加工法を採用しており、空洞壁の垂直度を≤0.004mmに保証します。- 熱処理および品質管理：当社は専門の熱処理メーカーと協力し、焼入れ・焼戻し、焼入れ、浸炭処理などのサービスを提供しています。4140鋼の焼入れ後の硬度はHB220～260に、4340鋼の焼入れ後の硬度はHRC45～50に達します。品質検査には三次元座標測定機（精度±0.001mm）、引張試験機、衝撃試験機を用い、構造部品の寸法および機械的特性を徹底的に検査することで、高負荷基準を満たしていることを確実にしています。
- フィクスチャ設計およびシミュレーション能力：当社には専門のフィクスチャ設計チームがあり、顧客のワークピース図面（2D／3D）に基づいてフィクスチャ構造を設計できます。設計にはUGおよびAutoCADソフトウェアを使用してモデリングを行い、応力シミュレーション解析にはANSYSを用いてフィクスチャの荷重支持構造を最適化します。これにより、局所的な応力集中による損傷を回避し、フィクスチャの寿命を最大限に延ばすことができます。
第四に、よくある質問（FAQ）
- Q：4140、4340、Q235以外に、どの炭素鋼／合金鋼のグレードを機械加工できますか？それぞれのグレードの用途における違いは何ですか？
A: 当社では、20CrMnTi（浸炭鋼、耐摩耗性治具に適しています）、45#鋼（中炭素鋼、一般的な構造部品に適しています）、Q355B（低合金高強度鋼、大型ブラケットに適しています）の加工も可能です。4140／4340鋼は高負荷・高精度用途向けに設計されており、Q235／Q355B鋼は低コスト・大型構造部品向けに設計されています。また、20CrMnTi鋼は耐摩耗性トランスミッション部品向けに設計されています。
- Q: 大型構造部品の機械加工精度はどのくらいですか？最大加工重量制限はありますか？
A: 長さ3000mm以下の構造部品の場合、寸法公差は±0.01-±0.02mm、平面度は≤0.008mm／1000mmです。最大加工重量制限は5トンです。5トンを超える部品については、分割加工および精密接合技術を用いて加工が可能で、接合部の平面度は≤0.01mmを実現できます。
- Q: 熱処理は部品の寸法精度に影響しますか？熱処理後の組立要件をどのように確保すればよいですか？
A: 熱処理前には0.1～0.3mmの機械加工余裕量を確保しています。熱処理後、精密加工を行うことで最終的な寸法公差が所定の基準を満たすようにしています。例えば、熱処理後、4140材の治具の位置決め面を精密フライス加工することで、平面度を≤0.003mmまで回復でき、組立精度に影響しません。
- Q: カスタムの高荷重用治具の設計および加工サイクルはどのくらいですか？設計最適化に関する提案も提供できますか？
A: シンプルな治具（単一ステーションの位置決め治具など）の場合、納期は7～10日です。複雑な治具（マルチステーション溶接治具など）の場合、納期は15～20日です。ワークの材質に基づいた治具のクランプ力の調整や、応力集中を低減するための位置決めポイント配置の最適化など、設計の最適化提案も可能です。これにより、治具の製造コストや摩耗を削減できます。
- Q: 高負荷構造部品を量産する際、コストをどのように管理すればよいですか？最小発注数量（MOQ）はありますか？
A: 標準化された工程、工具寿命の最適化、複数台の機械による並列生産により、単価を削減しています。ロットサイズが大きくなるほど、コスト面での利点はより顕著になります。厳格な最小発注数量の要件はありません。小ロット（1～10個）でもカスタマイズが可能で、大ロット（100個以上）の場合には5％～10％の価格割引が受けられ、発注数量に応じて交渉可能です。
