Pemesinan CNC Komponen Struktural dan Perlengkapan dengan Beban Tinggi - Baja Karbon/Baja Paduan Khusus, Seperti 4140, 4340, dan Q235

I. Inti Layanan Keunggulan
- Pemesinan presisi bahan berkekuatan tinggi untuk kinerja daya dukung unggul: Kami mengkhususkan diri dalam pemesinan baja karbon dan baja paduan seperti 4140 (kekuatan tarik ≥1000MPa setelah quenching dan tempering), 4340 (kekuatan luluh ≥860MPa), dan Q235 (kekuatan tarik 375-500MPa). Proses "pemesinan kasar + pemesinan halus + aging" kami memastikan kekakuan keseluruhan dan ketahanan terhadap deformasi pada komponen struktural beban tinggi. Untuk komponen penahan beban (seperti braket peralatan dan bodi perlengkapan), lendutan setelah pemesinan ≤0,05mm/m, dan mampu menahan beban impak jangka panjang (energi impak ≥50J), sehingga memperpanjang masa pakai lebih dari 60% dibandingkan komponen yang diproses dari baja biasa. - Produksi terpadu perlengkapan kompleks dan komponen struktural meningkatkan efisiensi perakitan: Sistem ini mendukung pemesinan struktur kompleks pada perlengkapan beban tinggi (seperti perlengkapan las dan perlengkapan perkakas) serta komponen struktural besar (seperti alas mesin perkakas dan penopang alat berat). Sistem ini dapat menyelesaikan permukaan multi-sisi, alur bentuk khusus, meja berjenjang, dan fitur lainnya dalam satu proses tunggal, mengurangi jumlah pemasangan dari metode konvensional 5-8 kali menjadi hanya 1-2 kali. Kesalahan posisi kumulatif dikendalikan dalam rentang ±0,005mm. Akurasi penentuan posisi perlengkapan mencapai ±0,003mm, memastikan penjepitan benda kerja yang konsisten serta meningkatkan efisiensi produksi tahap berikutnya.
- Adaptasi proses khusus material menyeimbangkan efisiensi dan kualitas: Solusi pemrosesan yang disesuaikan dirancang sesuai karakteristik berbagai baja karbon dan baja paduan. Baja paduan 4140/4340 menggunakan proses "perlakuan awal quenching dan tempering + pemotongan cryogenic" untuk menghindari keausan alat akibat pengerasan selama pengerjaan. Baja karbon Q235 menggunakan proses frais cepat (kecepatan makan 800mm/min) dengan chipbreaker khusus, meningkatkan efisiensi pemrosesan sebesar 30%. Proses ini juga mendukung perlakuan panas lanjutan seperti quenching dan karburisasi. Kekerasan 4140 setelah quenching permukaan dapat mencapai HRC50-55, memenuhi persyaratan ketahanan aus yang tinggi.
- Kemampuan Pemrosesan Ukuran Besar dan Produksi Massal, Pengiriman Stabil dan Terkendali: Mampu memproses komponen struktural berukuran besar (rentang pemrosesan maksimum: 3000 mm panjang × 1500 mm lebar × 1000 mm tinggi), cocok untuk rangka peralatan berat, alas perlengkapan besar, dan kebutuhan lainnya. Dilengkapi dengan lima pusat pemesinan CNC besar dan dua mesin frais gantry, pesanan massal (100+ unit) dapat diproduksi secara bersamaan di beberapa mesin, sehingga memperpendek siklus pengiriman sebesar 20%-25% dibandingkan rata-rata industri. Proses terstandarisasi dan inspeksi produk pertama menjamin konsistensi dimensi 99% dalam produksi massal.
II. Inti Aplikasi Area
(I) Perlengkapan Manufaktur Industri
- Perlengkapan dan Peralatan Las: Blok posisi perlengkapan las dari baja paduan 4140 yang disesuaikan serta lengan penjepit memastikan kekuatan tinggi, mencegah lenturan benda kerja selama proses pengelasan, serta menawarkan akurasi posisi ±0,003 mm, sehingga cocok untuk pengelasan bodi otomotif dan komponen struktural mesin konstruksi. - Perlengkapan Permesinan: Kami memproduksi basis perlengkapan dari baja karbon Q235 dan chuck presisi dari baja paduan 4340. Basis tersebut memiliki kekakuan tinggi (lenturan ≤ 0,03 mm/m) dan chuck mampu memberikan gaya penjepitan hingga 50 kN, cocok untuk permesinan beban tinggi komponen poros dan cakram.
(II) Komponen Struktural Peralatan Berat
- Komponen Mesin Konstruksi: Kami memproduksi lengan ekskavator dari baja paduan 4340 dan konektor lengan derek dari baja paduan 4140. Komponen-komponen ini memiliki kekuatan tarik ≥900 MPa dan mampu menahan beban berat jangka panjang (satu komponen tunggal dapat mendukung 50-200 ton).
- Komponen Struktural Alat Mesin: Kami memproduksi meja alat mesin dari baja karbon Q235 dan rel panduan serta peluncur dari baja paduan 4140. Meja telah mengalami proses penuaan untuk menghilangkan tegangan internal, dan ketegaklurusan rel panduan ≤0,004 mm/1000 mm, memastikan akurasi permesinan yang stabil.
(III) Peralatan Energi dan Pertambangan
- Komponen Peralatan Turbin Angin: Flens turbin angin dari baja paduan 4140 dan braket koneksi menara dari baja karbon Q235 yang dibuat sesuai pesanan. Toleransi lubang baut flens adalah ±0,005 mm, cocok untuk operasi turbin angin di ketinggian dengan beban berat.
- Komponen Mesin Tambang: Pengerjaan scraper penggiling batu bara dan pelat gigi crusher dari baja paduan 4340. Pengerasan permukaan menghasilkan kekerasan HRC52-55, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik serta cocok untuk kondisi tambang yang keras.
(IV) Cetakan dan Perlengkapan
- Basis Cetakan dan Pin Penuntun: Produksi basis cetakan dari baja paduan 4140 dan pin penuntun dari baja paduan 4340. Kerataan basis ≤0,005 mm, dan kesejajaran pin penuntun ≤0,002 mm. Cocok untuk cetakan stamping dan injeksi berukuran besar.
- Platform Peralatan: Platform peralatan las dari baja karbon Q235 yang disesuaikan dengan akurasi penggilingan permukaan Ra ≤0,8μm dan toleransi alur-T ±0,01mm, cocok untuk penjepitan fleksibel berbagai macam benda kerja.
III. Dukungan Teknologi Inti
- Peralatan Permesinan Skala Besar dan Presisi Tinggi: Dilengkapi dengan mesin milling portal CNC-2016 Taiwan Xiehong (perjalanan 2000×1600×800mm) dan pusat permesinan vertikal German DMG DMF 2600, mesin ini memiliki torsi spindel hingga 120N·m, memungkinkan permesinan volume besar pada baja paduan kekuatan tinggi seperti 4340. Peralatan ini menggunakan sistem kontrol tertutup skala linier dengan akurasi posisi ±0,002mm, memastikan ketepatan permesinan komponen struktural skala besar.
- Peralatan Khusus dan Sistem Proses: Memanfaatkan peralatan karbida WC-Co Sandvik dari Swedia (untuk baja paduan) dan peralatan keramik logam Kyocera Jepang (untuk baja karbon), dikombinasikan dengan sistem pendinginan tekanan tinggi (80 bar), peralatan ini mengatasi masalah lengketnya alat pada permesinan baja paduan serta kesulitan pemutusan serpihan pada permesinan baja karbon. Untuk komponen struktural rongga dalam, diterapkan proses frais berlapis, dengan setiap lapisan memotong sedalam 0,2-0,5 mm, memastikan ketegaklurusan dinding rongga ≤0,004 mm. - Perlakuan Panas dan Pengendalian Kualitas: Kami bekerja sama dengan produsen perlakuan panas profesional untuk menyediakan layanan quenching dan tempering, quenching, serta karburisasi. Kekerasan baja 4140 setelah quenching dapat mencapai HB220-260, dan kekerasan baja 4340 setelah quenching dapat mencapai HRC45-50. Pemeriksaan kualitas menggunakan mesin ukur koordinat tiga dimensi (akurasi ±0,001 mm), mesin uji tarik, dan mesin uji impak untuk memeriksa secara menyeluruh dimensi serta sifat mekanis komponen struktural guna memastikan memenuhi standar beban tinggi.
- Kemampuan Desain dan Simulasi Perlengkapan: Kami memiliki tim desain perlengkapan profesional yang dapat merancang struktur perlengkapan berdasarkan gambar benda kerja pelanggan (2D/3D). Kami menggunakan perangkat lunak UG dan AutoCAD untuk pemodelan serta ANSYS untuk analisis simulasi tegangan, guna mengoptimalkan struktur penahan beban pada perlengkapan, mencegah kerusakan akibat konsentrasi tegangan lokal, serta memaksimalkan umur pakai perlengkapan.
Keempat, Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
- P: Selain 4140, 4340, dan Q235, baja karbon/baja paduan dengan mutu apa saja yang dapat dikerjakan? Apa perbedaan aplikasi dari berbagai mutu tersebut?
A: Kami juga dapat memproses 20CrMnTi (baja karburisasi, cocok untuk perlengkapan tahan aus), baja 45# (baja karbon sedang, cocok untuk komponen struktural umum), dan Q355B (baja kekuatan tinggi paduan rendah, cocok untuk braket besar). Baja 4140/4340 dirancang untuk aplikasi dengan beban tinggi dan presisi tinggi; baja Q235/Q355B dirancang untuk komponen struktural berukuran besar dengan biaya rendah; dan baja 20CrMnTi dirancang untuk komponen transmisi tahan aus.
- Q: Berapa akurasi pemesinan pada komponen struktural berukuran besar? Berapa batas maksimum berat pemesinan?
A: Untuk komponen struktural dengan panjang ≤3000mm, toleransi dimensi adalah ±0,01-±0,02mm, dan kerataan ≤0,008mm/1000mm. Batas maksimum berat pemesinan adalah 5 ton. Kami dapat memproses bagian yang melebihi 5 ton menggunakan teknologi pemesinan tersegmentasi dan sambungan presisi, dengan kerataan ≤0,01mm pada sambungan yang disambung.
- P: Apakah perlakuan panas memengaruhi ketepatan dimensi suatu bagian? Bagaimana kita bisa memastikan persyaratan perakitan setelah perlakuan panas?
J: Sebelum perlakuan panas, disediakan allowance permesinan sebesar 0,1-0,3 mm. Setelah perlakuan panas, dilakukan permesinan halus untuk memastikan toleransi dimensi akhir memenuhi standar yang ditetapkan. Sebagai contoh, setelah perlakuan panas, permukaan penentu posisi pada fixture 4140 dapat dimesin ulang secara presisi hingga ke rataan ≤0,003 mm, tanpa memengaruhi ketepatan perakitan.
- P: Berapa lama siklus desain dan permesinan untuk fixture tahan beban tinggi khusus? Dapatkah Anda memberikan saran optimasi desain?
A: Perlengkapan sederhana (seperti perlengkapan posisi satu stasiun) memiliki waktu penyelesaian 7-10 hari; perlengkapan kompleks (seperti perlengkapan pengelasan multi-stasiun) memiliki waktu penyelesaian 15-20 hari. Kami dapat memberikan saran optimasi desain, seperti menyesuaikan gaya penjepitan perlengkapan berdasarkan material benda kerja dan mengoptimalkan distribusi titik pemasangan untuk mengurangi konsentrasi tegangan, sehingga mengurangi biaya pembuatan perlengkapan serta keausan.
- P: Bagaimana cara mengendalikan biaya saat memproduksi massal komponen struktural dengan beban tinggi? Apakah ada kuantitas pesanan minimum (MOQ)?
A: Biaya per unit berkurang melalui proses terstandar, umur alat yang dioptimalkan, dan produksi paralel pada beberapa mesin. Semakin besar ukuran batch, semakin signifikan keunggulan biayanya. Tidak ada persyaratan jumlah pemesanan minimum yang ketat. Batch kecil (1-10 buah) dapat dikustomisasi, dan batch besar (100+ buah) dapat memperoleh diskon harga sebesar 5%-10%, yang dapat dinegosiasikan berdasarkan jumlah pesanan.